探秘“亚洲之王”吊装下井

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         4月6日，正值清明小长假，当所有人正在家乡祭祖或者踏青时，富春江畔“后花园”却异常繁忙，机器的轰鸣声、焊接声、切割声和现场指挥声融合成一片。一台56吨重的“庞然大物”已经戴好了大红花，等待着它的富春江“之旅”。随着总指挥的一声令下，吊车将顶管机一号主机，缓缓吊起，平稳旋转，随后从竖井顶部稳稳降至竖井底部就位。这台先进的“地龙”就是管道局AVND2400泥水加压平衡式顶管机，下井后，要陆续安装调试，然后开始它的江底“旅程”。
        “这台顶管机体积庞大，性能先进，我们都称它“亚洲之王”。在吊装、组装和调试的过程中有很多技术难点，设备安装在工作井进行，井深12米，属高空作业，仅吊装这台顶管机下井就花了1天的时间”，班长薛鹏说到。
       技术部部长王乐介绍说，顶管机最大的单个部件前重量达到56吨，其次是22吨重的主顶系统和18.8吨重的气压舱。将这些吊下井，使用了1台260吨的吊车。下井之前，顶管机已分成1号和2号主机、3号主机、4号主机三个部分。
        6：50早班前会，一场倾盆大雨瞬间而至。清明时节雨纷飞，连日来，杭州的天气就如同小孩的脸一般阴晴不定，时而雷雨交夹，时而艳阳高照，现场参建员工的身上，时而是雨水，时而是汗水。
        “今天的任务是把1、2号主机及3号主机吊装下井，然后把2号主机和3号主机插接完成。”布置完任务，班长薛鹏站在滂沱大雨中，用铿锵有力的声音问道，“大家有没有信心完成”，“有”参加班前会的44名员工信心百倍地回答。
        “我提几点要求：1.按照昨天晚上的始发吊装安全分析会和吊装技术交底，在今天主机吊装前要对吊车的性能、参数再次进行核实。2.吊钩、吊具、绳索进行检查，对吊车司机和指挥人员，进行现场交底。3.人员在高空作业时必须系好安全带，禁止在吊臂下站人。4.今天赶上下雨，大家注意防滑，注意保暖”。 每天的班前会中，项目部安全总监王立都会对当天的风险进行提示，今天更不例外。今天是工程中重大节点、重要的日子，更要对风险进行提示和现场监管。
        “晓仕，小路，你俩把大红花挂一下”，
        “马晓鹏、小林、树凯，你们去把枕木和揽风绳准备下。”
        施工部长祁永春、班长薛鹏现场指挥有序，忙而不乱。7：30，1、2号主机已披上大红花，并卸下“身”上厚厚的“绿雨布”，蓄势待发，只欠东风。
        上午8时，260吨的吊车开始进场，选位、支腿、安装配重、试吊等一系列工作准备就绪。
        “郅经理，祁哥，薛鹏，咱四个人对吊车和吊具检查一下，同时对吊车司机进行吊装现场交底，把关键控制点告诉他”，现场安全总监把检查吊车的一系列工作当成头等大事来抓。而项目副经理郅永强“爬”上吊车，对设备状况和安全措施详细检查。
        “小林，晓仕，你俩上去把吊耳挂一下”，
        “马晓鹏，把揽风绳系上，试吊一下。”
         吊车将1、2号主机吊至合适位置进行稳钩，随后开始正式吊装下井。
        “仁来，仁来，井下准备好了吗”？施工部长祁永春再次确认井下情况。
        对讲机里传来斩钉截铁地回答：一切准备就绪。“OK” 。
        激动人心的时刻终于到来了，随着总指挥的一声令下：起吊。长长的吊臂将重达56吨的1、2号主机缓缓吊起，平稳移至工作井上方。
        “揽风绳不要拽太紧、揽风绳不要拽太紧”施工部长祁永春边指挥边“冲”向井下。
        在所有人地注视下，1、2号主机终于顺利平稳就位。“起一点、左、右、揽风绳松一点、OK、放吧”，1、2号主机准确无误就位。然后，所有人员开始进行与地面控制室进行联机调试，在操作手阴世宁的控制下，1、2号主机缓缓前进，使刀盘顶进洞门密封位置。开始吊装3号主机，由于顶管机始发时是下坡方向，在2号主机和3号主机插接过程中，使用两台吊车进行配合。18：00，2号主机与3号主机成功完成插接，按照班前布置的任务，今天的工作全部完成。
        “预计四月中旬进行顶管施工，工程将全面展开建设”富春江顶管项目部施工部部长祁永春介绍。
由中国石油天然气管道局第四工程分公司承建的富春江顶管穿越工程，是杭州市富阳西线S16高压管线的控制性工程。由杭州天然气有限公司投资建设，对于调整杭州市能源结构、加快杭州市城市基础设施的建设具有重要意义。
        顶管机将从富阳区渌渚镇新港村与桐庐县江南镇之间窄溪大桥上游穿越富春江。两岸竖井中心线长658m，内径2400mm，混凝土管长2500mm，壁厚230mm，隧道防水等级为二级。隧道建成后铺设一条天然气管线，其中设计管径D610x12.7，设计压力4.0MPa。本工程具有纵向曲线顶管工法进行长距离穿越、大坡度软地层始发、高水压掘进、频繁穿越交接带地层、硬岩掘进困难、刀具过量磨损、大坡度圆砾层贯通等诸多难点。
        管道局四公司AVND2400顶管机，可谓是为本工程专门“量身定做”。其具有泥水平衡、气压作业、自动导向测量、自动润滑注浆等功能。能够适应粘土、淤泥、砂卵石、岩石地层和高水压、强透水等各种复杂地层施工，单次顶进距离可达1000米，整机性能参数达到国内领先、国际先进水平。
        目前，富春江顶管项目部全体参建人员在进行始发前地联机调试，为顶管隧道施工奠定基础。
                                           　谭海燕

初卫平

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