“微利时代”深挖创收节点

笑看今朝

  
2015年以来，面对当前严峻的生产经营形势，山东兖矿集团东滩矿坚持精打细算原则，通过强化内部管理实现节支降耗，抓大控小，全方位开展深挖内潜工作，在“微利时代”拓展内部生存空间，有效降低成本，提高效益。一季度完成修旧利废原值2125万元，冲减成本1062万元。

该矿采取召开形势教育动员会、逐级签订目标责任书等多种形式，教育干部职工树立过“紧日子、苦日子”的思想，两眼向内挖潜力，切实转变观念。充分利用矿四媒体、各类会议等，开展形势宣讲、政策解读等活动，向广大干群讲清形势、讲明压力、讲透任务。将矿井39项可控费用层层分解，横向到部门、纵向到区队、细化到班组，让职工切实感受压力，从而增强自主节约和成本控制意识。

向技术进步要效益。该矿根据两级公司及矿“三减三提”工作要求，认真开展采煤专业“三减三提”、系统优化工作，围绕生产布局、采掘工艺等排定9个减提项目，通过优化生产设计、优化采掘装备及工艺、优化接续、系统、劳动组织等措施，使矿井生产系统趋于合理，有效控制和降低原煤生产成本，实现“减头减面减系统、提速提质提效”的工作目标。

深化拓展内部市场，确立“拓点延线扩面、创值创效创收、求实求深求严”的工作思路，把九大市场和六大超市作为成本项目控制、挖潜创效的重点。对部分岗位实施货币化管理，充分利用市场机制调动员工积极性，提高工作效率。完成400余件常用非标准件编码及核定价格，形成内部标准件，达到节支降耗的目的。对煤场洗车系统土建工程、职工培训中心考务室改造、职工澡堂淋浴管路改造等9项零星工程，进行内部招标。仅淋浴改造工程、洗车系统水管和地暖铺设两项工程，合计节约97000元。通过服务模式“微创新”，实现与供应站、区队材料员的业务信息实时连接，加快物资周转率，盘活库存。

加强煤质管理，该矿以提高精煤区间兑现率和产品合格率作为提升洗煤、配煤生产的主要手段，创新实施区间控制管理措施，严把洗选加工、杂物控制、配煤控制“三道关口”。 强化小指标考核，提高主厂房粗煤泥回收设备和中煤脱水筛、离心机脱水效率，推行清洁生产，规范使用大功率永磁除铁器、除杂机等设施。在关键皮带上安装在线灰分仪，准确指导配煤工作，提高产品质量稳定率。挖掘技改系统“提质增量”潜力，边使用、边完善、边改进，突出原煤全入洗、洗煤全重介、煤泥全入浮，最大程度提高精煤产量。以市场需求为导向，变“被动发运”为“主动营销”，进一步优化客户资源，着力培育战略和重点用户,拓展盈利空间。

该矿还通过合理化建议、小改小革、技术创新等进一步调动干部职工的积极性和创造性，深入开展挖潜增效、节支降耗活动。基层各单位制定完善节能减排实施办法，从材料配件计划、领取、发放、运输、回收等每个环节加强管理，做到抓大不放小，从各个环节和细微之处控制消耗，材料、设备使用上坚持“有旧不用新，能修不领新”原则，对各类回收废旧材料，实行回收、分拣、利用三层过滤，做到“吃干榨尽”，最大限度向修旧利废、回收复用要效益。（付芝子）