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唐口煤业选煤厂:研制自控装置省人工
4月20日,笔者自山东能源淄矿集团唐口煤业公司选煤厂了解到,该厂通过在压滤车间的煤泥水桶中安装自行研制的入料自动控制装置,减少了一个生产岗位,由此不但每班少用一人工,而且避免了煤泥水桶溢水问题。
据了解,一直以来,该厂在煤泥水处理过程中,浓缩后的煤泥水,由浓缩池泵入压滤车间的10个煤泥水桶,然后向压滤机供料,为此每班须安排一人手动开关各煤泥水桶入料阀门,以确保煤泥水桶水位适度,但由于同时向多个煤泥水桶供料,导致岗位人员经常因开关阀门不及时造成煤泥水漾出,污染环境,且造成了较大的卫生清理量。
今年初,该厂为解决这一问题,组织技术人员多次进行现场堪查后,决定研制阀门自动控制装置保持水位,替代人工操作,在该厂技术员孙吉兵的带领下,经过数次讨论分析、试验后,于3月底,他们完成了自控装置的研发,即在入料桶内安装了3根水位电极,用来检测入料桶的液位;并采用中间继电器配合原有的阀门控制电路,实现了桶内低水位时,通过低位电极控制阀门打开,高水位时,高位电极导通,控制阀门关闭。
目前,10个煤泥水桶均安装了自制的入料自动控制装置,在生产过程中阀门开关及时到位,杜绝了煤泥水溢出桶外现象,于是该厂取消了这一生产岗位,且每班省下一个人工。刘太彬 |