邱文军：车间里的百事通

魏明东

        “邱师傅，钻不锈钢的钻头怎么总是粘刀，角度应该怎么刃磨？”“邱师傅，数控冲的程序应该怎么编辑，原点怎么选择？”“邱师傅，这种外形复杂的折弯，要怎样计算展开尺寸？”在车间里，“邱师傅”3个字无时无刻不回荡在耳边。
　　“邱师傅”就是邱文军，永济新时速电机电器有限责任公司三机车间机加工段技术段长，2015年全国劳模。他不善言辞，一双爱笑的眼睛炯炯有神，总能让人感到几分亲切。“每天早上六七点就上班了，晚上十点后才下班。”工友说，“他几乎每天都是这样。”车间生产任务那么紧张吗？工友范师傅竖起大拇指：“他的技术水平高啊！什么活到他这儿，总能想到既省时省力又高效的方法，所以大家遇到疑难都来找他……”大伙儿对他的最多评价就是“技能精湛、任劳任怨”。所以，车间就有了这么一个百事通的“邱师傅”。
　　作为公司的技术骨干，他精通数控冲床、数控折弯机、钻削中心等多种数控设备的操作和维修工作。他多年如一日，勤奋踏实，虚心好学，干一行、爱一行、专一行、会多行。其精湛的钳工技能、熟练的数控能力，使他在日常工作中如鱼得水。由于他不推、不挑，会干、善钻，很多高精度、高难度的疑难杂症都得找他来解决。
　　TCU框架是用于动车主辅变流器功率模块的国际采购件，采购价格高达万元以上，采购周期长，公司交货期经常受到制约，他带领TCU框架QC小组，经过2个多月的技术、质量攻关，取得了阶段性成果。该产品通过国产化验收，不仅成本降低了50%，而且大大降低了生产周期。风电线圈包扎由于其产品特点长期以来全部采用手工操作，工效低，质量得不到保证。邱文军带领攻关团队认真研究图纸、质量标准，设计多项工艺试验进行机械包扎验证，经过长达1年的摸索，终于设计制成半自动包带机，达到线圈包扎力度均匀，迭包率一致性误差＜0.02/1000,一次装夹能够完成一根线圈5层所有绝缘包扎工序，保证线圈绝缘结构和机械特性的效果，包扎效率比手工包扎提高2倍；制作出的预布线工装和自制定位夹具，保证尺寸和外观，在北车质量集团质量专题总结会上，电控预布线法在全集团公司推广；改进数控折弯机定位，保证折弯一致性，使产品质量提高，一次交检合格率达到100%，保证精益生产线的顺利进行，提高生产效率30%……
　　四十不惑的他坚持特有的奉献和执着，任劳任怨，兢兢业业，时时处处用“精益求精，做到最好”的理念要求自己，在学习中上进，在工作中创新。（通讯员 王娟）