德铜管理废石胶带运输系统有良方

屈联西

　　
　　今年一季度，江铜集团公司德铜废石胶带运输系统完成排土总量，较计划相比，超出8.1个百分点。作为大型露天矿山，雨季石料的粘性和大块率一直是制约废石产能的老大难题，如今，德铜是如何攻关瓶颈、实现产量提升的?
　　走进该矿废石胶带运输工段，工段领导正围绕“稳产高产，提质增效”主题，展开深入探讨。之后，段长王雪峰告诉笔者，提升胶带产量是今年矿山对标攻关十大重点项目之一，要想完成全年排土量，首季生产的顺行尤为重要。然而，一季度雨水偏多，粘性的泥巴石料对高效生产影响较大。要通过技术攻关，降低泥巴石料对生产的影响迫在眉睫。
　　“我们经过观察以后，在皮带主要地段安装了清扫器，这个办法可以将皮带上的积料刮干净，较好地保障了设备生产正常高效运转。”胶带运输工段段长王雪峰说。
　　废石胶带系统自2012年12月投产以来，该矿先后进行了100多项技术改造，制定完善了各种操作、维修标准和制度，设备基础不断夯实，员工操作不断规范，生产效率逐年提高。但随着对标工作的深入开展，如何更好地发挥新系统优势，实现效益最大化?
　　在铜厂采区16#电铲作业场地，笔者看到，这里的废石块度小而均匀，即使偶尔有几个大块，也被摆放到一边，妥善处理。
　　“像有的电铲，块头比较多的，或者带点黄泥巴的，这种铲我们尽量避免往胶带这边供料。同时，对大块废石也采取集中堆放，到一定量时，再安排电动轮汽车装载拉往排土场。”在作业现场，采区调度员樊松鹤解释道。
　　为防止大块石料卡旋回现象的发生，该矿从源头工序抓起，持续开展提高爆破质量技术攻关，不断降低大块率，为后续生产创造了良好条件。
　　“我们及时跟踪每面爆破效果情况，采取响炮时录像、爆破拍照的形式，对每面炮进行详细地分析。”爆破工段段长江国华如是说，“通过查找大块产生的原因，来优化孔网参数，对症下药，达到真正提高爆破效果的目的。”
　　此外，今年以来，该矿强化工序质量管理，消除工序之间的壁垒，有效保证了生产的连续性。通过找准关键，把破解生产瓶颈、，放在整个系统布局中，不仅盘活了资源，提升了效益，更为矿山长远发展提供了有力保障。
　　(吴如波 张拥军)
　　来源:中国有色金属报