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全员参与 逐步提升 效率优先 巩固持续
公司现场提升活动持续进行
本报讯 为进一步促进公司清洁化现场管理水平持续提升,4月22日—23日,集团公司生产安全处组织股份、锌业班长以上管理人员约140余人到股份公司和锌业公司现场观摩、学习。集团公司党委副书记、副总经理张小国,纪检书记、工会主席李文利,总工程师张安邦及锌业公司副总经理李拥军、股份公司总经理助理翟居付和职能处室负责人参加了此次观摩活动。
4月22日、4月23日早上8:30,观摩人员分别到锌业公司、股份公司部分单位参观,并分别在锌业公司和股份公司会议室进行了观摩交流。他们认真查看现场每个细节。只见锌业二厂电解一工段大厅地面、电解槽面干净、整洁,无积水;锌业五厂合金工段合金锭堆放整齐划一,各类标识及综合看板非常醒目;锌业三厂精铟工段现场定置有序,用废滤袋包裹管道、阀门接口防跑冒滴漏值得借鉴。股份动力厂中水站标识规范、设备见本色;综合回收厂湿法工段现场整洁、老设备新面貌、湿法不湿;玉川厂电解工段现场管理高标准、高起点,令所有观摩人员感叹。
在交流会上,张小国结合股份、锌业现场观摩情况强调,现场管理是企业的一面镜子,不仅直接关系企业作业环境的改善、生产资源的优化、生产效率的提高,而且还直接影响企业的声誉和形象。2009年,环保部组织的全国重金属治理现场会在我们股份公司召开。此后多年,股份公司一直被省厅和环保部作为样板单位,受到环保部和省环保厅的大力支持,在行业地位大幅提升,这种效益是直接可以感受到的。2013年,锌业公司全面实施了“渣不落地,水不外流”管理制度,拉开了清洁生产现场提升活动的序幕,生产现场环境显著改善。2014年,集团公司引入5S现场管理体系,提出了清洁化、标准化、精细化的总要求,以点带面,在全公司全面开展了现场提升工作,取得了明显成效。但是,我们与同行业先进企业相比,仍存在一定差距。
2015年,随着新环保法和新安全法的实施,对企业现场管理提出了更高、更严的要求。今年,市里将在6月份和12月份,组织全市的工业企业环境整治现场观摩会。这对我们既是压力,也是动力。今后一段时间,我们首先要解决观念问题,从要我清洁生产,变为我要清洁生产。员工的素养上去了,我们的企业就会一往无前,战无不胜。其次,要解决常态固化和不断深化的问题。去年观摩结束后,部分单位出现了现场管理松懈,甚至倒退现象。这是把现场管理作为包袱来对待,才出现的现象。2015年,我们需要各单位结合各自情况,按照公司要求,结合公司下发的清洁化生产标准,按工段、班组制定出不同层次的现场提升标准,制定各自不同的固化方式,考核机制,通过思想引导、体系督导,以“全员参与、逐步提升、效率优先、巩固持续”为原则,做到全员、全面、全天候参与,深入开展清洁生产现场管理提升活动,进一步改善作业环境,优化指标,降低消耗,提升职工素养,实现清洁、高效生产。关于持续深化的问题,各级生产管理部门要发挥平台作用,积极组织各单位召开月度检查、季度总结会、座谈会,以及必要的外出观摩学习,不断总结现场提升的好经验、好做法,引导督促大家持续深入开展,使现场清洁化生产管理标准化、制度化、常态化。
目前,公司正处于艰难的转型阶段,所有单位都要行动起来,利用各种宣传媒体,发动全体职工,充分发挥大家的聪明才智,各尽其力,杜绝跑冒滴漏,改善工作环境,降低生产成本,提高企业效益,提高员工收入,最终实现双赢。 (袁枚芝) |
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