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锌业一厂 降低可溶硫 为企业排忧解难
本报讯 为保证锌业二厂浸出工序正常运行中的酸平衡,2015年,锌业一厂联合锌业科技发展部开展降低焙砂可溶硫试验。4月中旬,该厂邀请科技发展部、化验中心相关人员在硫酸会议室组织召开了影响焙砂可溶硫因素的分析讨论会。
讨论会上,与会人员分析出导致可溶硫过高的因素主要有:入炉锌精矿粒度细、溢流口高度高,精矿在炉内停留时间长、余热锅炉结灰严重、系统漏风率高、负压大、余热锅炉降温效果差、爆破清灰效果差等。另外,水溶锌含量高,金属杂质催化作用(Fe)等也可导致焙砂可溶硫含量升高。针对上述因素,制定了相应的处理措施。一是一期系统继续采取高温氧化焙烧,降低风料比,加强翻吹炉床作业,避免炉内烧结;二是保证焙烧炉微正压生产,降低系统漏风率;三是将国内锌精矿尽可能进到一期,减少入炉锌精矿进口矿比例,避免入炉锌精矿粒度过细,降低入炉物料内水溶锌含量、水含量、Fe含量;四是通过将溢流口高度降低5cm,降低系统烟尘率;五是将一期电收尘排灰时间由每班两次改变为每班四次。
另外,科技发展部负责该试验人员表示,将协调二厂将自动取样器恢复使用,保证取样均匀;化验中心配合将焙砂天样可溶硫化验样称取量由0.1g改为0.2g,减小样品偏差和化验误差。 (党春艳 程文军) |
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