观摩股份公司现场管理学习体会

屈联西

观摩股份公司现场管理学习体会

前段时间，集团公司组织锌业各分厂管理人员去股份公司动力厂、玉川冶炼厂等单位观摩学习。通过对各兄弟分厂现场管理的观摩学习，促进了相互学习和相互提升，更加坚定了我们现场管理工作的信心。下面将本次观摩学习情况总结如下：

通过几个分厂的现场观摩，他们的亮点在于制度落实到位、设备外观干净整洁、工器具摆放整齐有序、各类现场记录规范、现场标识整齐干净，车间地面整洁无死角等。在本次观摩过程中，有许多现场典范，例如动力厂中水车间内部的门窗玻璃擦拭干净，设备表面一尘不染，管道标识清晰，车间现场定置管理井然有序，各种物件摆放整齐；玉川冶炼厂的车间内部制作了卫生工具架、使用工具架、安全帽摆放柜等，各类物品摆放整齐，全部做到了定置摆放；再例如玉川冶炼厂电解工段汇报的日常现场建议、小技改等，通过点滴的技改工作，方便职工操作的同时提升了安全现场管理工作。

自公司5S管理开展以来，我们分厂也做了相应的工作，但仍然存在着一些问题和不足：

1、现场老问题重复出现。分厂每次检查出现的卫生问题较多是日常性卫生清理有时做不到位，例如栏杆、标识牌、碎锌、油污、管道灰尘、地面浮灰、工具摆放、物料摆放等，这些问题重复出现，工段不能及时督促班组按时整改，这些从侧面上证明我们需要继续改进和提升，推进职工“素养”的自觉遵守和养成。

2、交接班管理工作不严不扎实。从股份各分厂的交接班记录情况可以看出，他们的现场交接班工作执行得很好。交接班是现场管理的重要一项管理内容，职工交接班不严，平时工作不扎实，问题就会越积越多，还会影响职工的工作积极性。所以搞好交接班工作是基础性工作，必须抓牢抓严。

3、创新性工作内容单薄。玉川冶炼厂电解车间人员汇报得到了公司领导的赞赏，因为他们把现场工作执行在平时，不搞“突击”。他们经常深入现场扎实工作，广泛汲取职工建议，对现场设备的技改、创新多。反观之，我们的现场创新工作内容比较少，每天重复打扫卫生，缺乏有效的方法。我们应该向优秀分厂学习，加强现场的创新能力。

4、一线基层管理薄弱。从股份各分厂的汇报情况可以看出，他们的现场工作主要靠自身的管理，也就是执行自主管理。他们制度标准详细，卫生责任划分明确合理，现场执行力到位。我们也有相应的管理方法，但是执行力有待于提高，仅靠分厂巡检通报整改，现场工作是不可能真正做好的。只有实现自主管理，才能真正将工作做好，这方面我们需要继续努力。

5、现场管理工作持续性执行不到位。现场工作如同打渔一样，“三天打鱼，两天晒网”的心态，没有长期持续的管理，就不能养成良好的工作习惯。我们的各级检查工作不能松懈，检查的标准质量不能松懈，对问题的整改复查不能松懈。只有长期不放松的现场管理，才能让大家都能养成好的方式、工作习惯。

以上是我对本次观摩活动的感想，希望今后我们积极借鉴吸收良好的工作方法和模式，创新思路，共同努力把现场工作做好。

         （锌业五厂：郭敖飞）