齿轮小改造 成本省一半

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齿轮小改造 成本省一半

                             ■胡小文

    “工长，钩缓间车钩检修流水线又发生故障了。”5月20日，西安东车辆段设备车间工长李宝安刚上班便接到了设备故障信息。

     听说生产设备发生故障，工长李宝安不敢懈怠，赶紧叫上机修组维修人员董刚、李永海前去处理。经过3人一番仔细检查，问题很快查明，由于车钩检修流水线上减速箱内的齿轮在传动过程中长期受力，发生磨损造成运转不良。于是李永海马上到材料库领取了新的齿轮，大家齐心协力很快将新的齿轮安装到位，设备故障消除。

    当大家还沉浸在故障消除后的喜悦中时，蹲在旁边的董刚却沉默不语。就在今天早上，车间号召开展“适应新常态创效做贡献”活动，并对各班组创效做贡献进行了宣讲动员。作为班组革新骨干董刚觉得自己有义务在节支创效上出份力。而眼前的设备故障让董刚觉得已经不是第一次发生的事情了，一个月要处理这样的故障5到8次，仅材料费支出高达4000元—6400元。如何能够降低成本支出呢？董刚围着设备仔细地查看着，很快一个想法浮出脑海。

     “工长，我有个好主意，可以让咱们班组的成本支出减少一半。”听到董刚有了好想法，工长李宝安和大伙围了过来。

    “你看，减速箱齿轮传动过程中始终是上面几个齿轮受力，而每次发生磨损的也恰恰是这几个长期受力的齿轮，如果我们将齿轮延180度方向在开一个键槽，发生故障时只需要倒个向安装还可以继续使用，这样一来无形中齿轮的使用寿命延长了一倍，每个月就可以节约2000元—3200元材料费支出。”随后，革新方案在经过车间技术人员和段技术科论证后，认为方案可行，并予以推广实施。

     “董刚你真行！。”工长李宝安和工友一起向董刚伸出了赞叹的大拇指。

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“董刚你真行！。”
“董刚你真行！”

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