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近日,选矿车间一台过去在别人看来不可能修复的陶瓷过滤机气动阀门,在维修工陈辉抱着尝试的心态下动起“手术”,经装机调试后,完全符合新阀门的工作性能。这是公司积极开展优化“五率”工作,在开展精细化管理工作中的一个真实镜头。
“管理出效益”。公司在开展精细化管理过程中,对照集团精细化管理指引,按照董梁中扬事长提出的“五个到位”(查摆到位、规划到位、措施到位、责任到位、考核到位)的具体要求,结合实际,编写各单位精细化管理项目细则,拟定18项精细化管理重点项目以及“精细化管理实施方案”后立即实行。
该公司在精细化管理工作开展过程中,各单位、部门对自身精细化管理工作将内容进行细分化、程序化和规范化,按统一模式,分四大部分整改完善,第一部分是通用管理,如“6S”管理、班前会、考勤管理、记录台帐等基础管理工作,要做到表格化、数字化;第二部分是主要业务,各项职能管理要项目化、能量化的要数字化,不能量化的要细节化;第三部分是信息采集和流转,要求注明时限、责任人、处理方式,做到准确性、可追溯性;第四部分是对外业务,有涉外业务和报送集团材料的管理部门也要做好精细化。
精细化管理活动开展以来,公司不断丰富常规管理的基本思想和管理模式,以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标,具体通过开展对任务、目标分解细化和落实的过程,让精细化管理能有效贯彻到每个环节并发挥作用,真正让精细化管理在公司落地生根。
据了解,公司将选矿车间、充填车间作为试点单位率先启动。其中,选矿车间将精细化管理分解到班组个人,并形成一套考核和奖励机制,激发员工开展精细化管理工作热情;充填车间也在看板管理形成了自己的特色,将吨矿综合考核指标细化到几分钱,让车间员工在参与管理的过程中时刻做到了心中有数。(蒋智刚 易智) |
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