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直炼厂乘胜追击 粗铅创历史新高
5月份,直炼厂继提前10天完成大修的捷报后,乘胜追击,超额完成了当月1万吨的粗铅生产任务,远超往年9200吨的月平均水平。
成绩和付出是成正比的。从3月份开始,该厂就按照公司劳动竞赛的要求,开展劳动竞赛,并在该厂厂长组织召开的劳动竞赛会议上制定行之有效的奖励考核制度,促使工段班组之间形成一种“比学赶超”的氛围。另外,该厂管理人员和工段之间,工段和班组之间的协调合作,也一定程度上保证了此次粗铅等产品的超产完成。例如,4月23日,大修结束后,针对烟灰计量改造存在的弊端,该厂厂长多次组织召开现场会议,现场分析,寻找解决措施,经过不断改造和反复调整,使其正常运行,确保了下料稳定,炉况稳定,为产量的顺利完成提供了可能。
其次,该厂大修期间的设备改造也为粗铅超产奠定了基础。特别是大修时,加大下料口的改造工作,这一举措很大程度上减少了下料口的堵塞频次,稳定了炉况,一定程度上提高了处理量,使其从原来的38t/h增加到现在的42t/h,瞬时下料量达到45/h,达到了公司要求的处理量提高10%的目标。
另外,该厂工段内部通过微信、班前班后会等形式及时通报生产情况和存在问题,并及时解决影响生产的各种问题,让大家及时了解情况,上下一心,同心协力搞生产。针对溜槽频繁损伤的问题,该厂积极对流渣槽进行改造,在流槽内部铺设耐火砖,大大减少了因溜槽损伤影响生产的现象。针对电收尘入口温度高的问题,该厂立即采取“适当调整物料,降低发热成分,同时加强锅炉系统操作管理”的措施,迅速解决了该项问题,避免了因电收尘入口温度高影响作业率。而针对影响作业率最大的氧枪寿命的这一关键性问题,该厂积极到兄弟单位学习,制定了氧枪使用管理相关规定,并严格执行,氧枪使用寿命单枝枪最高使用超过42天,远高于预期的25天使用寿命。
除此之外,该厂积极摸索原料投用方式和内部工艺控制也是此次超产的关键性因素”。一方面,该厂积极协调原料厂,按照公司要求,对高金、高银物料集中、即时投用,做到零库存。并通过和原料厂的积极配合和及时协调,大胆提出以混合矿为主,同时高比例单下金银矿的配料、用料方式。在保证处理量和产量的同 时,兼顾金银等贵金属的生产要求,大大减少了中间占用,使得效益最大化。另一方面,该厂严格控制工艺指标和稳定处理量,确保炉况稳定,进而保证了产量的持续稳增。这两大举措为粗铅创历史新高吹响了号角。
(任国军 王云)
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