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玉川冶炼厂 自动化升级助阴极铜提产
本报讯 5月29日,玉川冶炼厂电解车间东9组装槽通电,标志着电解车间东西两系统10组344个电解槽全部投入使用,实现满负荷生产;6月1日,阴极铜转运链正式投入使用,这不仅体现了该系统自动化操作升级,生产线更为流畅,每年还节约叉车使用费40万元左右,且为下一步阴极铜提产做好充分的准备。
按项目设计,阴极铜仓库位于车间南侧,阴极铜经机组堆垛、打包后,由两辆叉车绕过车间东侧交替转运至阴极铜仓库,不仅工作效率低、车辆使用费用高,额外增加了阴极铜的加工成本,且多辆叉车交叉作业造成的安全隐患,也让人忧心。
针对这一情况,其实该厂在试产期间就有考虑,只是试产急待处理的瓶颈问题太多,该项技改也被一推再推。4月26日,董事长杨安国在生产现场,亲自建议增建阴极铜转运装置,使阴极铜从机组经槽下转运链直接运送至仓库,减少倒运费用。
一个月后,该厂完成了该项目的安装调试。工段长宗迎军看着投运后更加精致的生产现场,笑着说:“这项合理化建议奖应该给杨总!” (孙鹏) |