豫光锌业：咬定“效益”不放松

屈联西

　　河南豫光锌业公司坚持以效益为中心，不断进行技术创新，在有色金属产品价格持续低迷的形势下，1~5月，锌业公司实现利润4950万元，同比增长690%，创历史之最。
向综合回收要效益
今年5月，锌业三厂通过优化工艺，产量平稳增长，当月生产成品铟锭2321千克，完成计划的120%，创造了单月产量新记录。6月19日，锌业三厂厂长袁永锋介绍了他们的经验：“进入5月后，我们克服了料液含杂高、萃取管道结晶严重、气温逐渐升高等困难，严格控制工艺条件，同时加大创新力度。通过控制净化做槽与二浸做槽，降低中间渣含铟等，不仅提高了职工的操作技能，更有效地提高了精铟的产能。”
为了充分发挥铅锌互补的冶炼优势，早在2003年8月，该公司就开工建设30万吨电锌一期10万吨电锌工程。投产后两年内，锌业公司采用先进技术，先后投资建设了银浮选回收银、镉回收、铟回收、余热发电等工程。
锌精矿在沸腾炉焙烧脱硫的同时，产生大量的余热，以前只有将多余的蒸汽放空，造成大气污染和温室效应。2007年1月，锌业公司投资3600余万元，建设余热发电项目。项目总装机容量4.5兆瓦，年发电量3150万千瓦时，是国内同行业首家利用饱和蒸汽发电的项目。2009年4月，该项目在联合国气候变化理事会成功注册为CDM项目。
30万吨电锌二期工程同步建设了精镉、银浮选、铟锗回收及余热发电等综合回收项目，使精铟年产量达到20吨、精镉年产量达到900吨。综合回收已成为锌业公司最大的利润增长点。30万吨电锌三期工程建成后，将大幅度提高银、铜、镉、钴、铟等有价金属的回收率，综合回收效益巨大。
2014年，锌业公司回收精镉950吨，精铟21吨，铜金属量879吨，银金属量30吨，余热发电2885万千瓦时。今年1~5月份，公司回收精镉431吨，同比增长3%；精铟10吨，同比增长9%；余热发电1539万千瓦时，同比增长13%。该公司有价金属回收收入约占总收入的4%，利润却占总利润的近50%。
向科技创新要效益
锌业公司工艺处负责人翟爱萍6月19日接受采访时说：“在科技创新方面，一是依托科技沙龙，解决生产中出现的问题；二是大力推行项目，打造效益增长点。”
2014年，针对生产中出现的问题，锌业公司不定期组织技术人员和专家召开科技沙龙，先后举办了有关氧化锌浸出及铟回收回收率、阳极板改造、银回收率等的科技沙龙，解决了生产中存在的问题，使工艺指标得到了优化。
2015年，锌业公司又确立了《3万吨/年再生锌资源综合利用一期项目》等26个科技项目。项目实施后，可达到进一步提升产能、综合回收有价金属和降低消耗的目的，成为新的利润增长点。
向节能减排要效益
锌业设备部副部长郝长夷接受采访时表示：“我们以打造‘资源节约型、环境友好型’企业为目标，以建设节能环保项目和实施设备装备技术升级改造为抓手，深入开展节能减排工作，取得突出成绩。”
据介绍，2005年以来，锌业公司先后投资3000余万元，建设了酸性污水处理回用系统、冷却排污水回用系统等废水处理回用项目，每年回收利用废水量94.5万立方米；投资3000余万元，建设了一、二期挥发窑尾气脱硫项目，废物利用生成了亚硫酸钠副产品，达到了环保和经济运行的双重目的。
锌业公司还积极推广使用先进技术，以合同能源管理模式进行了高压变频改造、高效节能泵改造等20余项节能技改项目，一年可节约电量300万千瓦时，节省电费约180万元。
向管理要效益
锌业五厂是锌业公司的窗口单位，每年生产24万锌锭，其中锌合金3.6万吨。为了提高效益，该厂首先从提高锌的直收率入手。影响锌的直收率因素较多，一直以来都没有好的解决办法。为了破解这一难题，锌业五厂把此项工作列入本年度重点工作计划，有目的、有计划地逐步开展试验和工作。一是降低锌液与空气接触。该厂通过开展降低锌液氧化试验，控制加料厚度，减少捞前室浮渣次数来降低锌液波动，合理调节收尘器频率，严格控制炉温，3#、6#机组溜槽覆盖，各炉炉膛炉门、前室炉门要及时关闭，有效减少氧化反应。二是降低扒渣时明锌的损耗。先后对各炉扒渣口进行技术改造，减少扒渣时明锌带出量，合理使用氯化铵使炉膛锌浮渣与锌液充分分离，扒渣要分多次扒满，增加扒渣静置时间。三是规范生产计量。严格控制因外观质量、杂质元素超标、设备故障等问题造成的废锭产出，杜绝锌皮计量亏损现象。这些措施的实行显著提高了锌的直收率，按照每月18000吨锌锭产出，提高0.04个百分点可直接多产出7吨多的锌锭，产值达10余万元。
今年3月初，为进一步调动岗位操作工的工作积极性，锌业一厂全面实施“金视角”活动。该活动以现场签到表和意见薄为主要交流平台，让操作工在巡检过程中，把发现的设备隐患问题和好的建议随时记录在现场的意见薄上，并执行及时回复反馈制度。活动方案规范了巡检表和意见薄悬挂的岗位、巡检签到填写的要求、隐患和建议的格式、相关管理人员回复时间以及奖励标准。
4月，锌业动力厂探索电气维修独立核算体系。即将电气设备检维修工作范围进行划分，明确日常保运工作和大修、技改等制作安装工程的界定。为了更好地发挥动力厂拥有机电仪及防腐等技术力量的优势，该厂和财务、企管、项目、设备等部门积极沟通，达成一致，对所参与工程项目的决算统一进行一级核算。会计目录上每一项参与工程的材料、人工、机械费用都会有清清楚楚的一本账。
在各生产单位的共同努力下，该公司在去年完成电锌24万吨、实现利润1.8亿元的基础上，今年1~5月份，完成电锌11.1万吨，同比增长8%；实现利润4950万元，同比增长690%。
向质量要效益
2012年8月，该公司检测中心正式成为国家级实验室。今年5月，又通过中国合格评定国家认可委员会的复评换证申核。
锌业公司组建之初，全面贯彻实施质量、环境及职业健康安全管理体系标准，2003年顺利通过ISO9001、ISO14001和OHSAS18001管理体系认证。公司检测中心及化验中心近年来根据测试需要，引进百万分之一分析天平、荧光分析仪等先进检测设备，大大提高了产品检测的准确度。
在生产过程中，建立了“三级管理，全线把关”的质量监测体系，严格锌锭、铟锭、镉锭、锌合金锭及硫酸生产过程的关键工序控制，设置多个质量控制点和检验点，经检验不合格的产品不得流入下道工序，保证了最终产品的质量满足并超越顾客要求。
2014年，该公司0#锌锭、精铟、精镉一次交验合格率均为100%。截至2015年5月31日，公司Zn≥99.9955%的合格率达到100%，Zn≥99.996%的合格率达到90.93%。
锌业公司积极贯彻实施《QC小组活动管理制度》，推行群众性质量管理持续、深入活动，通过对日常活动的技术指导、QC管理工具的运用及小组活动过程的检查、评价，促进QC小组活动的正常开展。今年6月11日，该公司QC小组已被河南工信厅评为全省QC活动标杆单位。
公司质量处杨海波介绍说：“锌业公司锌锭产品已获得全国用户满意产品、有色金属实物质量金杯奖及河南省名牌产品荣誉称号，硫酸产品获得有色金属行业实物质量金杯奖。豫光牌（YG）锌锭在上海期货交易所注册，豫光牌高纯锌在LME（伦敦交易所）注册成功，成为河南省首家在LME注册的高纯锌产品生产企业。
由于锌业公司锌锭产品质量过硬，自国家储备局2009年第一轮在全国采购锌锭以来，已三次中标，取得良好效益。公司销售部门负责人李晓东说：“国储局对储备锌品质要求严格，一是必须符合上海期货交易所交割要求，二是必须符合国家质量标准GB/T470-2008《锌锭》中的规定，锌品质须达99.995%以上。每次的中标价每吨都高于同期市场价1000多元。”
（屈联西）

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1~5月，锌业公司实现利润4950万元，同比增长690%，创历史之最。