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唐口煤业“瘦身”管理提效能

发表于 2015-6-30 22:09:44 | 查看全部 |阅读模式

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  “通过厂里的岗位竞聘,我一下子成了管理四个车间的一名生产班长,虽然每天辛苦点,但生产线上的工作效率提高了一大截。”近日,笔者在淄矿集团唐口煤业公司选煤厂烘干煤泥车间与查看设备运行情况生产班长郭庆河进行交谈。
  据了解,该厂在减人提效的工作开展中,“大刀阔斧”地对厂、车间、班组三级纵向管理机制动“手术”,缩编为厂、班组两级管理结构,原有的五个车间18个生产、维修班,压缩为5个生产、维修班,车间、班组管理人员从原来的25人缩减到10人,人员由182人减至160人。
  该厂在选人用人时,打破干部职工“身份界限”,采取全员公开竞聘的方式,由全厂干部职工共同投票选出技术高、会管理的业务骨干担任管理者。“以前当洗煤车间主任时,只盯着这一个生产系统就行,现在可不行了,得全面熟悉动筛、洗煤、压滤、烘干四套生产系统工艺,才能胜任这项管理工作。”郭庆河说。
  “通过缩减管理机构和人员,干部职工主动性强了,工作效率也提高了。”该厂厂长王大国介绍。以前的厂、车间、班组三级管理时,生产系统中一旦出现问题,车间先自行处理,车间不能处理时再报厂协调处理。现在由班长在现场直接安排调度,影响容为一体管理的4套生产系统的生产时间月均减少了5小时,同比下降30%。
  同时,该厂在提升岗位创效上做足文章,对原各车间生产岗位按照工艺相同、地域相近的原则进行岗位整合。“我厂坚持‘一人多岗的作业场所,决不用二人去上岗’的原则,实行岗位人员公开竞争上岗。重新划定了新整合岗位收购价格,极大鼓舞了岗位人员的工作积极性。”王大国说。
  “虽然每天内部市场化工作量大了,但岗位价格高了,一个月比以前多收入200多元呢。”该厂职工席夫银原笑着说起自己原为选煤车间2-3楼的岗位司机,岗位整合后又增加了四楼的4台煤泥高频筛的巡检任务。截至目前,该厂生产岗位由原来32个岗,变为28个岗,每月可减少人工费用1万余元。 (张继涛 刘太彬)
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