创新成就市场

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　　工频感应加热炉是通过改变和切割交流电频，将工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现工件加热的技术过程。目前深圳恒拓公司将工频感应加热炉技术已成熟应用于铝、镁、钛、银、锆、镍、铜等有色金属加工加热过程中，与传统燃气、燃油、电阻加热炉相比，工频感应加热炉技术即开即用，极其方便，控温精度和效率更高，尤其是环保无污染值得称赞。
　　工频感应加热炉为挤压机配套的铝棒加热过程中，铝棒重复控温精度在±5℃左右，确保了挤压成品性能的一致性。且感应加热炉可实现单支铝棒轴向的温度梯度，相较无温度梯度的铝棒，挤压速度能提高10%左右。
　　随着国家对环保的重视，市场对产品质量要求的提高，企业对设备利用率的关注，近十年来铝棒感应加热炉逐渐受到企业的青睐。

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　然而目前市场上感应加热炉多采用卧式推料的结构，棒料转运机械与挤压机接口复杂，且在推料、转运过程中，棒料与辊道、炉壁摩擦会产生划伤，这就造成了挤压高要求的产品时次品率较高，资源浪费。
　　深圳市恒拓科技有限公司在发现了这一普遍问题之后，看出商机，投入了人力和财力，对问题之处进行创新改装，最终成功研究成功了无摩擦式感应炉。与原来的卧式推料感应炉相比，无摩擦式感应加热炉配套上下料机械手，机械手可直接自动从料框抓取坯料，至少节省一个人工。在输送环节采用同步带联动托盘运载坯料进出感应炉，坯料相对托盘静止，坯料上料、出料由机械手转运，从而保证了加热、传输过程铝锭表面无损伤。同时整套设备动作简单，机械手抓放坯料、同步带运载坯料进出感应炉，机械动作少，故障率大大降低，且维修简单。而且相比推锭式感应炉，机械手式感应炉占地面积小，资源利用率高。在设备外观、结构与能耗方面，也不断参考国外同行设计理念，转换利用，逐渐缩小了与国外设备差距。

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深圳恒拓公司的这一系列改进，不仅提升了装备的技术水平，实现了技术与经验的积累，培养了大批技术人才，而且在2014年整个制造业不景气的环境下，公司销售额较前一年增长了20%，而无摩擦式感应加热炉设备占全年销售总额的80%，取得了骄人的成绩。
　　然而，深圳恒拓的成功并不意外，只是全中国无数家小型机械制造企业的缩影，相信在国家政策的支持和企业的努力下，提高设计、技术的相关水平，打破国外技术垄断指日可待，企业只要不断创新就能寻找到适合自身企业发展的市场。（蒋近远）

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