干什么有标准 怎么干有流程

屈联西

       这里，打破了员工对传统精矿生产线脏、乱、差的固有印象;这里是一个物流有序、操作规范、文明卫生的生产现场;这里，矿山人将标准化管理引入现场，用智慧全面建设一流选矿场。
　　源头治理 标本兼治
　　今年来，浮选工段按照矿现场管理的要求，通过融入选矿特有元素，以班组为阵地，融合各种先进的质量技术和方法，涵盖安全、生产、质量、文化等方面，运用全面质量管理的思想和方法，通过计划、组织、控制等管理职能，对现场各要素进行合理配置和优化组合，实现均衡、高效、低耗、安全、文明生产，初步形成了选矿标准化现场管理模式：以安全为中心，以效益为导向，通过标准化、目视管理、看板管理三大工具，运用“查、调、算、变、找、看”的六大利器，即：工艺流程查一查，查到合理的工艺路线;平面布置调一调，调出最短路线的平面布置;作业线上算一算，算出品位和回收率的最佳平衡点;现场环境变一变，变革工作和现场环境;目视管理看一看，看清指示、信息和问题;问题根源找一找，找出问题的根源并加以解决，最终实现“以品质、安全、环保为己任，不仅致力于为矿生产出优质的精矿产品，更在工段内部培育一种工作态度和企业文化”的工作目标。
来源:中国有色金属报    责编·作者：廖光华

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　　破除陈规 提升标准

　　为确保向矿输送优质的精矿产品，该工段积极把现场管理与提高生产效能对接，用先进的看板管理等手段提升产品质量和产量。在分级现场、浮选现场等地，通过日常工作流程图和设备流程图，让员工对自己的职责一目了然，使“我的设备我维护”的理念深入人心。在选矿主厂房，球磨、浮选岗位的工序控制指标、每次快速样的结果等工艺生产数据清晰明了，从而使员工及时掌握现状，及时发现问题、解决问题。工序质量创优竞赛，选矿人将“质量在我手中、效益在我手中”融入到日常生产中，从岗位认识、作业标准、质量和效益的关系等方面编写出了具有选矿特色的格言，成为选矿现场一道靓丽的风景线，激发了选矿人把现场质量管理转化为一种自觉行为。中夜班汇报制度，及时传递生产信息、指标变化、提醒注意操作、巡检，达到用最佳的操作、最优的参数、最好的指标，选好每一吨精矿，用最低的生产成本，挖掘矿石资源最大价值。今年1至5月，该工段处理矿量14.22万吨，比计划提高24.88%，药剂成本节约10.7万元，且实现了污水零排放的目标。

　　(廖光华)