黑沟煤业“缝补式”经营弥合治亏缺口

屈联西

  一套综采液压支架连续应用于多个工作面；两台综掘机超过4年未升井大修；皮带溜槽等设施长时间未投用新的……


  当下，“新三年、旧三年，缝缝补补又三年”型的经营模式正在成为新矿集团黑沟煤业弥合治亏创效缺口、求存图进保发展的常态化写照。





  修旧利废—— 一点都不弃





  有旧不（领）用新，压减外委加工，能修复的一点不弃，将修旧利废用到极致。


  同样一条皮带不知要用多少回。采煤用完掘进用，然后是辅助系统，待折旧后切去两边磨损部位继续用，实在不能再用了，被分解后当作机电设备或高低压电缆“保护外衣”、挡煤板皮子、水沟盖板用。其中，利用截成的条形废旧皮带当吊挂绳替代10#铁丝其剩余使用价值明显：一条巷道按每月延长三次皮带计算的话，至少节省150公斤铁丝。目前该项措施已在4404W回风巷得到大面积应用。


  铁疙瘩溜槽复用潜力大。它们使用过程中无非槽体变薄、边角开焊、个别部位变形等，只要稍许加工便可继续复用。近期，工作面回收升井的40多节整修一新的溜槽将再次复用于4407接续工作面，仅此一项创造直接经济效益20余万元。


  今年以来，包括轨道下山、4404运输（回风扩修）巷道两帮底角锚杆及切眼刷大支护材料一律采用回收旧料施工，未投入一张新双向拉伸塑料网、一根新锚（带）钢梁。

屈联西

  优化挖潜—— 一处都不漏

  

  系统优化并非简单的重新组合，深度挖潜也不是单纯的减少支出，这里面也有“学问”。

  黑沟煤业注重优化相邻采场易受采动影响产生的压力集聚、支护困难等技术管理环节，精确测算同一水平采空区留设距离、保护煤柱尺寸，以便于尽量消除顶板压力峰值、降低巷道移进量、缩减修复成本；采取“避重就轻”、“趋捷径贯通”可行措施，将主原煤线路设计在矿压分布较轻的巷道下帮，借回风巷和皮带下山补掘临时联络巷（同比少掘50%），不仅分别实现了低成本优质集约运输，还省却了一部接力皮带安装、4名岗位工/班设置、2处瓦斯监测点布置；在确保支护质量的基础上缩短W型钢带长度20公分/条、在具备条件的区段锚索间排距由1.6米扩至2.4米、用灌有沙灰或碎矸石的废旧风水管路作支护立柱使用……

  与此同时，他们还对通风、排水、防灭火、供电、黄泥注浆、地面“风选”等点面逐一分步优化、系统改造、覆盖挖潜，也都发挥了一定的降本提效作用。

屈联西

  全员承诺—— 一个都不少

  

  持续下行的市场经济运行态势让矿井生存压力剧增。由此调动起企业紧日子（穷）苦过的节俭动力。

  黑沟煤业以年初制定的“20条刚性控本措施”为抓手，发动全员进行岗位承诺、人人参与节支降耗，做到锱铢必较算细账、能省一分不浪费一厘。工作中，他们从厉行节约一度电、一张纸、一点油、一滴水抓起，要求每一名员工都要结合专业岗位出点子、提建议、动手小改小革，每月由经营等职能部门牵头对单位、个人治亏创效承诺内容事项及时跟踪考核、督促兑现落实，在“人人都是经营者、岗位都是利润源”的良性氛围感应与正向激励引导下，让体现从严从紧、有保有压、精细管控、绩效调动等为特征的每一项全（面）员市场化经营体系、管理机制、工作内容得到细化量化、闭合落实。

  众人拾柴火焰高。据粗略统计，今年1月至5月份，矿井吨煤直接材料费、设备维修费、综合成本控制分别比定额降低5.5%、21%、9%，累计减少实际发生费用（包括压减非生产性支出）200余万元。（赵业永）