大众参与 万众创新

屈联西

       2014年，云南铜业(集团)有限公司通过开展运营转型实现收益8.05亿元；2015年1~5月，运营转型收益2.29亿元。“云铜集团全员参与运营转型，全心全意依靠员工办企业，这是企业的希望所在。”云南省委副书记、省长陈豪对云铜集团取得的成绩给予充分肯定。
　　在云铜集团，全员参与不是制度，早已形成一种文化；不是应景的活动，而是贯穿生产经营始终并被全体干部员工认同的行为理念——全员参与，多管齐下。在经济转型的大背景下，云铜集团新一届领导班子抓落实、强管理，通过开展运营转型，推行精益管理，不断提升管理水平。云铜员工正借助企业搭建的平台，用实实在在的行动，参与企业的管理创新，企业指标向好、产量增加、成本降低、盈利能力增强，员工士气大振，为企业的发展增添了无穷活力。
　　“水下的更大部分”需要全员来关注
　　2014年，云铜集团降低吨铜电耗项目便是全员参与管理创新取得良好收益的典型事例。在这个项目的推进过程中，从集团班子成员到一线操作员工都深有体会——企业要想干出成绩，全员参与才是王道。
　　冶炼加工总厂、易门铜业等冶炼企业都参与到该项目。为项目作专业指导的云铜集团持续改进和信息化管理部主任张劲锋那段时间带着部门成员在多个炼厂间穿梭往来，不放过任何可以改进的环节，他说“在持续改进中不断优化和创新，才能达到提高企业管理水平，降低生产成本的目的。把要控制的指标转化为班组最具体的工作，而这些具体工作，必须依靠员工的参与。”
　　冶炼加工总厂通过转型工具分析认为，电能成本在总厂成本中比例较高，如果能够通过强化用电管理降低电耗，将能有效降低生产成本。“我们不能只关注看得见的部分，其实看不见的部分更大、更多，如同海上漂浮的冰山，如果我们只关注露出水面的部分，那水下更大的部分就会在我们的忽略中流失，而这‘水下更大的部分’就需要全员来关注，光靠管理人员哪关注得过来。”冶炼加工总厂厂长张邦琪如是说。

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　该厂人力资源与持续改进部副主任李召前介绍了总厂放下“云铜冶炼老大哥”的架子，由分厂各岗位员工共同分析造成阴极铜综合单耗高的问题：设备基础管理薄弱，抢修多，空载运行多；转炉供风电单耗高，氧气排空率高，硫酸电单耗高等等。经头脑风暴集思广益，点子也更具针对性：通过加强设备基础管理，施行CBS装备维护模块、设备点检信息化、严控周检修、制定大型设备启停方案等措施。
　　在措施落地的过程中，执行才是关键。每个子项目都有负责人，对项目进度负责；每个生产环节的员工都精心操作，对产品质量负责；每个操作岗位都有质量看板，适时监控指标变化，员工根据这些数据，及时对操作做出调整，每个环节都不能有半点马虎。
　　上下联动、全员参与的收效非常显著。2014年，云铜集团降低吨铜电耗项目实现收益6510万元，该项目还荣获中铝公司运营转型项目成果优秀奖。与此同时，冶炼加工总厂2014年电铜综合成本创历史最好记录，成本下降了30%。
　　企业有希望，员工自然心向企业
　　在易门铜业，降低吨铜电耗项目同样收到了可喜的成绩，该公司总经理孔德颂对此有深刻的认识，他说，作为制造企业，我们的工作不是少数领导和技术骨干就能干好的，产量、指标、成本必须要推行全员管理，依靠广大职工积极参与，精心操作，才能取得良好的经济效益。
　　从去年4月28日开始，易门铜业因新工艺技改项目刚投入使用，全年均走在一条指标探索，工艺优化的路上。为了控制耗电大头贫化电炉的耗电量，公司上下严格按照作战模板分布考核的指标进行组织生产，让人人头上有指标。

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付出总有回报，易门铜业的各项生产指标在2015年有了质的飞跃。5月份，该公司吨铜电耗、吨铜煤耗指标再次刷新纪录，创历史新低，仅这两项，全年降本500万元以上。易门铜业熔炼分厂厂长杨应宝说：“我们一线员工参与现场管理和指标优化，更容易发现生产环节中的问题，只要每个员工都各司其职把自己的事做好，各项指标自然就会完成得更好。”
　　易门铜业决心紧紧依靠员工打造“三低、三高、三最”铜冶炼厂，即：低杂铜矿差异竞争，低碳减排熔炼生产，低资产（低负债）经营；高效率，高利润率，高回报；团队最努力，企业最赚钱，员工最幸福。“企业有希望，员工自然心向企业。”该公司员工对易门铜业的明天满怀憧憬与信心。
　　云铜集团副总经理郑铁生认为：“管理者就是要为员工创造条件，使员工充分发挥潜力、展示才干，而运营转型正好为员工提供了这样的平台，在这个过程中，员工的工作得到充分认可，企业盈利能力不断增强，这是企业和员工共同受益的‘双赢’过程。”
　　想要业绩更好，就要人人参与
　　围绕企业科学发展、结构调整、改革创新、资源获取、扭亏增盈等任务目标，云铜集团还广泛开展多种形式的主题劳动竞赛，强化员工创新意识，挖掘员工的创造潜能。集团各级工会充分发挥桥梁纽带作用，分别打造了10个公司级创新工作室和技师工作站，其中2个创新工作室和1个技师工作站获得云南省总工会授牌。大力开展“云铜职工人才工程”，每年全员培训达2万人（次）。
　　2014年，云铜集团开展的冶炼板块提高金属回收劳动竞赛，实现直接经济效益1300多万元，较好地完成了云铜集团“提高金属回收率”的战略目标。冶炼加工总厂电解分厂设备副厂长相元杰对笔者说，劳动竞赛对员工积极性的调动非常明显，通过竞赛激励员工重质量、讲安全，不断优化各项经济技术指标。
　　2015年，云铜集团冶炼板块提高金属回收率、矿山板块提高“三率”劳动竞赛正在矿山和冶炼企业如火如荼地进行。
　　虽然竞赛还在进行中，但在集团的主力矿山之一——凉山矿业拉拉公司，正在开展的降低矿石贫化率、损失率的劳动竞赛却已经出成绩了。该公司采矿车间生产技术组的工程师朴智强就是这场竞赛的参与者。他和他的同事们在采矿设计中，通过优化月度施工计划；加强施工现场的管理，做好测量标记，准确划定矿岩分界线；指导工段按照模范工厂的创建要求，做好铲装标准化、平台标准化等工作，不断地优化完善、不断地超越自我。截至5月份，该公司矿石贫化率由去年的11.14%降低到9.73%，矿石损失率由去年的10.64%降低到10.25%。仅这“两率”的降低，全年预计可节约成本500万元。作为基层管理者，该车间主任彭长虹每天到采场“督战”，与员工讨论需要改进的环节和应对措施，“想要取得更好的业绩，就要人人参与，光在办公室纸上谈兵是没有说服力的。”
　　云铜集团广大员工积极参与到企业的各项管理创新活动中，员工与企业的联系更加紧密，对企业产生强烈的认同感和归属感，增强了企业的凝聚力，企业内部形成“大众参与、万众创新”，人人为企业生产经营做贡献的良好氛围，有力促进了企业的健康持续发展。

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想要业绩更好，就要人人参与