【大众创新全员创效】赵楼矿选煤厂：多维度架构“双创”活动金字塔

笑看今朝

  
兖煤菏泽能化赵楼矿选煤厂积极拓宽“大众创新、全员创效”活动内涵，集智聚力，多措并举，将“双创”活动延伸至经营管控、提质增效、节能降耗各个层面，架构起“双创”活动的金字塔，力促经济效益阶梯式攀升。

用好创新“孵化器”，提质增效显活力。该厂积极发挥李红强劳模创新工作室的平台作用，针对浮选生产中存在的问题，通过在线监控浮选药剂的密度、流量等参数，结合化验数据，构建起先进的浮选自动加药专家系统。投用后，药剂添加量节省0.2kg/t、浮选精煤灰分稳定率±1%、浮选精煤回收率提高2%，实现了浮选药剂添加量均匀可调，合理给定。他们通过小改小革、岗位创效活动征集合理化建议等途径，制定出浮选药剂最佳配比方式，改良了浮选精煤圆盘给料机变频调节功能，重点加强对粗煤泥旋流器和脱水筛的使用和维护，杜绝跑粗现象发生，使浮选入料煤泥粒度总体保持在0.5mm以下，＞0.5mm含量小于1%，入浮浓度80~100g/l，有效确保了浮精质量、精煤产率等各项生产指标稳定受控。1至5月份，该厂已累计生产浮选精煤10.63万吨，产率7.12%，平均灰分9.00%，质量稳定率92%。

人人算好节约账，节能降耗控成本。该厂从材料管理入手，严控成本，规范物资计划、采购投入、闲置物资调剂。对材料的预算、审批、领取、使用进行严格全过程监管，做到账、卡、物相一致，保证把每一分钱都花在“刀刃”上。同时扎实推进内部市场化管理，实行“成本倒逼”机制，加大清仓力度，从仓库到场地进行全面清查，实行闲置物资设备统一管理、统一调配，最大限度盘活资产。上半年，该厂材料费比预算节约335万元，重复利用产值115万元。在职工中广泛开展节约大行动，从设备、工艺、操作上入手，开展降低介耗、药耗、油耗、电耗等技术攻关和劳动竞赛活动。针对磁选机入料管路设计缺陷、脱介筛喷水管易堵塞导致介质流失等问题，他们对现有设备及工艺进行了优化改造，有效降低了吨煤介耗，实际介耗由原来的1.8kg/t降低到1.43kg/t。成立专门攻关小组，从改进加水方式、加药系统等六个方面着手，推进絮凝剂消耗技术改造。技改后，絮凝剂药耗由之前的22g/t降至10g/t，极大地改善了浓缩机的沉淀效果，缩短了压滤机的成料时间和卸料时间。

废料堆里“淘宝”，物尽其用创效益。该厂按照“保证安全生产、修旧利废复用、降低材料成本、内部健康运行”方针，修订完善《材料回收复用管理措施和考核办法》，成立检修准备班，划定修旧利废专区，坚持能自修不外委、能修复不购新、能再生不淘汰的原则，最大限度发挥管件、刮板、工字钢等各类物资材料的创效价值。今年以来，检修准备班采取“长变短”、“宽变窄”、“大变小”多种方法，利用废旧材料制作各类中小型实用工具260余件，节约成本10余万元。完成高耐磨性重介质旋流器、磁尾工艺改造、皮带修补复用等多项革新项目，节约资金80余万元。该厂把降低易损设备维修费用作为节支的“重点工程”常抓不懈，鼓励职工创新创效，自主维修合介泵、弧形筛等各类设施设备。只合介泵一个维修项目的成本，由原来的8.4万元降低到3.6万元，平均每台泵就节约费用4.7万余元，同时提高了设备周转复用率，为职工开辟了一条创效路。（戴碧芸）