玉川冶炼厂 三“量”争锋 齐创新高

屈联西

玉川冶炼厂  三“量”争锋  齐创新高

本报讯  自5月份玉川冶炼厂粗铜产量过万，系统达产之后，该厂一鼓作气，继续顶着系统延迟大修作业率低，频繁转炉的压力，6月份，实现阳极板铜金属量13738.76吨，阴极铜产量8761.269吨，渣选矿处理量29948吨，均创历史新高，成为试产至今新的标杆。
早在5月份，吹炼炉铜口砖、枪口砖已经烧损严重，设备平均作业率86%。但为了深挖潜能，延长炉寿，大修被一推再推。
    6月份，吹炼炉的作业率已降至83%，铜口、枪位处均有漏铜现象。特别是铜口砖对应的炉体砖几乎烧完，仅剩铜口砖艰难支撑。为了防止铜口漏铅，他们加强铜口操作和日常维护，放铜时间低于3分钟，说明铜口被冲刷过大，就对铜口进行浇灌；铜口表面积铜，必须及时清理，保证表面平整；泥炮机用泥软硬适宜，泥必须打进铜口里100mm，保护铜口。
氧枪口所有砖烧损严重，本来砖长530mm，现在平均只剩下200mm，除了下料口正对面的三个氧枪不能用外，其余只剩下8个氧枪，正常要用7个，如果有两个氧枪同时需要换，枪位不够，就会影响处理量。为此，炉前操作变得更加小心翼翼，吹氧时为了不烧偏，他们还专门做了烧氧架，固定烧氧方向。重要的是，经过这段时间的琢磨，他们有了自己的小发明，根据砖的厚度，使用氧枪前，将多余的部分截下，待氧枪烧损的差不多了，在让机修工将之前截下的部分焊上去，接着用，如此用炉前工的话：省多了。
困难时期，多方协助。这期间，连二工段的小吹炼炉也积极行动，帮忙连一大吹炼炉处理冰铜。
连二工段的小吹炼炉，设计能力是3t/h，负责处理该工段生产的冰铜。进入6月份后，大吹炼炉的处理量不如以前，为了减少冰铜占用，小吹炼炉首先将氧枪进行改造，扩大氧气通道横截面积，使处理量由3t提升到7t；由于工艺限制，小吹炼炉之前对物料处理后的品位要求不高，为了提高品位，满足阳极炉生产需求，他们从生产工艺入手，提高渣坝高度，通过观察炉况及时调整氧料比，使粗铜品位由93%提升到97%，渣含铜控制在5%左右，预计7月15日大修之前，处理完所有库存冰铜。   （都艳梅）

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