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笔者6月12日在宣钢检修公司采访时得知，自从该公司工会在班组建设中推行“零缺陷模式”后
，班组这个最小的组织细胞，从管理到内涵，从设施到文化，都已发生了翻天覆地的变化。如今，以“明确的目标与共同的价值观、清晰的分工与精诚的协作、融洽的关系及通畅的沟通、高昂的士气与高效的生产力”为特点的人本团队理念在该公司班组遍地开花，他们的个体利益和团队利益在协同合作中得到了高度统一，大局意识和协作精神为企业注入新活力，班组建设正沿着良性循环的轨道不断前进。
“零缺陷模式”真的这么神奇？笔者经深入了解，首先得知他们推行班组建设“零缺陷模式”的初衷。该公司2009年8月成立初期，班组设置重叠，职责不清，且所属78个班组大部分人员都是40岁以上老员工，工作效率低下，工作质量不高，班组长反映突出的就是班组技术力量不足。每个班组真正能独当一面承担作业任务的只有7-8人，占班组人数比例不到四分之一。
鉴于此，该公司工会积极制定符合本单位实际情况和发展要求的班组建设长远规划与方案，按照“走特色检修精品之路，打造一流品牌队伍”的企业发展思路，建议行政在实践的基础上打破班组界限，以新的班组组合来提高检修质量和工效以及职工工作积极性。在组建时不以本工种的综合能力来考察成员，而是以在本工种内某一单项工作中表现出来的能力倾向的强弱作为组建标准。根据班组工作的特点、技术含量、劳动强度等分类后，再结合每个成员的个性特点，做到强弱搭配、优势互补，让性格急躁的与沉稳的搭配在一起，细心的与毛躁的搭配在一起，起到互补的作用，达到粗中有细的效果;让情绪稳定体质较好的人员承担急、难、险、重的任务，让情绪波动大体质相对较弱的人员完成简单一些的工作;使班组成员清楚怎样搭配工作最合理，效率、质量最高，安全最有保障，使每个人都各司其责、各尽所能，充分体现了个性化与理性化有机结合的班组管理特色，让班组这一“作战单元”作用发挥得淋漓尽致。 “善冲者用其勇猛；善跑者用其耐力；善柔者用其灵巧；善思者用其忠谋”。在谈到班组用人时，该公司检修二车间主任乔建军引用了这样一句古话。
“学习改变命运，技能成就未来”这句话正是对享有皮带粘接第一刀美誉之称--李汉军的真实写照。俗话说：万事开头难。新的班组组合后，面对与以往截然不同的工作环境，也曾经感到无所适从。但在领导和同志们的关心、教育和帮助下，我很快理清思路，努力使自己在新环境中，以新角度、新思维、新方法去获取新知识，逐渐总结出了许多对自己今后工作十分有益的经验。让我现在有了娴熟的技能”，文化程度并不高的他如是说道。他知道皮带运输系统是高炉的生命线，这份沉甸甸的责任让他更加刻苦学习。皮带接头硫化是一项技术性强要求高的工作，皮带的剥离，钢丝的长短，打磨，辅胶，硫化的时间，温度，压力，都不能出一点差错。为了做好接头的硫化工作，李汉军每次在接到任务后，就积极会同技术人员认真学习硫化技术操作工艺，亲自带领员工奋战在硫化工艺现场，保证了皮带硫化质量，均取得了一次就验收合格的好成绩。
今年，我们通过实施内部模拟市场化管理，围绕“安全零事故、设备零故障、操作零失误、材料零浪费”目标，凝结提炼出了班组建设“零缺陷模式”的班组内部市场化管理理念，并以一贯之，打造出了一流的维修队伍。”该公司检修二车间检修六组组长王洪兵在接受采访时说。
该组负责宣钢焦化厂运焦车间、原料车间、物流公司焦煤储管车间和干熄焦设备的维护工作，涉及各种设备1180余台，仅管理的皮带运输线就长达14000多米，责任重大、任务繁重。今年4月15日根据干熄焦定修的节点安排，对干熄焦提升机钢丝绳进行更换。按照以往行业习惯，钢丝绳的更换多是使用以旧吊新的方式，此法不仅花费时间长，而且安全隐患大。为此，该组根据日常练兵中总结出的经验，事先自行动手制作钢丝绳安置架和槽钢“扎头”夹紧装置，而后利用事先备好的小卷扬机起吊新钢丝绳。在检修现场，组长合理调配检修人员， 经过15小时的连续奋战，钢丝绳就位情况全部到达要求。而后检修人员配合干熄焦系统投入试车。随着生产恢复正常的指示下发，检修公司首次独自担任的干熄焦钢丝绳更换任务圆满落下了帷幕。由此也改写了专业维修队伍用四天时间才完成的记录。
班组建设“零缺陷模式”是企业发展方式的转变，更是思想观念的转变，员工精神面貌焕然一新。现在，推行班组建设“零缺陷模式”后，上下心齐，风气良好，员工勤学向上。不仅让企业实现了减亏，而且员工收入实现了增长。公司和车间对班组的工作成果‘以质论价’，贡献大的，奖励就多，双赢是个“好梦”，对企业对职工都有利!--作业长徐慧功笑着对笔者说。(张忠财) |
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发表于 2015-7-19 08:57:20
