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6月20日,直炼厂烟灰计量改造经过几个阶段的不断改进、试用,终于满足生产要求。彻底地解决了烟灰“喷灰”现象,大大减轻了工人的劳动量,改善了工作环境,有效预防了工人职业病的发生。
由于该厂氧化炉烟灰在下灰过程中,易造成“喷灰”现象。为此,该厂在大修期间,也就是4月初,就对烟灰计量进行改造。4月21日,试用期间,由于卸灰阀四叶轮间隙大,减速机比速过小,电机带不动,从而造成了烟灰下料量仍然很大,炉况不能很好地得到调控的局面。后来,该厂集思广益,决定在叶轮中间加焊挡板,以此来缓解下料量过大的问题。经过改进后,下料量虽然能够得到有效控制,但因电机还是带不动反而需要人工去控制,在原来的基础上又增加了劳动力。因此,该厂决定重新制作一台卸灰阀,以及更换新的减速机和电机来摆脱这一局面。5月初,该厂点检员在电脑中对新的减速机进行模拟使用后,选定用六叶轮下料,同时通过安装插板阀和在电机上加变频器的两个小举措来有效控制速度,保证下料稳定。
经过一个月的试用,最终在保证了烟灰下料量的同时,满足了生产要求。6月初,为除去灰仓壁上的积灰,该厂又在灰仓上部安装了空气炮,目前为止,效果良好并运行正常,与此同时,烟灰计量改造工作圆满结束。 (王云 王永华)
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