点滴汇聚成沧海

屈联西

  ■ 吴海良 刘会生

  

  上半年，原煤产量计划41万吨，实际完成42.2万吨；吨煤材料成本计划45元，实际为 44.6元；吨煤综合电耗计划33.91千瓦时，实际消耗28.21千瓦时；柴油计划消耗39吨，实际消耗33.84吨……

  一串串数字清晰勾勒出，峰峰集团新三矿挺渡难关的坚实印迹。即便是在经济速度放缓、行业产能过剩、煤炭市场下滑的严峻形势下，依然能持续优化不停步。

  

  精细管理抠成本

  

  煤炭价格屡破底线，生产材料价格居高不下，客户要求不断提高，诸多的因素一步步挤压着企业的生存空间。

  新三矿在生产经营中认真推行精细管理，从大处着眼，小处入手，细化成本控制，着力解决影响采购成本、生产成本和期间费用的因素，全力拓展降成本空间。矿长孙世国直言：“在煤炭行业的严冬中，低成本是关键。谁的成本低，谁就能生存。”

  该矿实行了主管矿长、主管副总、专业主任、区科正职、主管区长、设备管理员“六级”联挂考核制度，将电缆、皮带、钢丝绳、钢轨等大型材料费用分解到区队，由使用单位根据矿下达的指标每月末上报下月材料预算，矿成本中心建立台账，凡月度超预算的对主管区长、设备管理员罚款300元，单位党政正职罚款200元，主管矿长、主管副总、专业主任一律联挂处罚。根据井下各生产地区实际，逐月下达区队材料成本，采煤区以吨煤计算材料成本，掘进单位按进尺米数考核材料费，机电、通风等辅助单位实行成本包干，并将材料费、租赁费、修理费等费用考核与工资捆绑，超支部分从工资中扣除。

  该矿成本中心主任王洪涛常说：现场处处都是宝，随手一抓就是钱。他掰着手指头算了两笔账：上半年计划消耗300万元大型材料费，若管理稍微松懈一点，超量使用十几万相当正常。但是通过精打细算，不仅实现了“零超量”，还降低了12万元。还有设备管理设立了“台阶奖”，一条皮带服务周期为18个月，延期一个月换奖励主管区长300元，仅此一项上半年该矿少更换皮带550米，又减少了6万余元。

  此外，该矿成本中心人员对现场材料的使用不间断督导和检查，发现问题及时协调平衡解决，对浪费的现象和使用不合理行为，严格成本细则进行处罚。3月份，开掘区2104地区U钢段打设的锚索用梯子梁连锁，7带梯子梁连锁重叠造成浪费，对队长、主管区长各罚款50元。01队私自使用7米锚索11根，对01队队长、主管区长各罚款100元，对01队罚款500元。

屈联西

细拨算盘巧持家

  

  俗话说：吃不穷、穿不穷，算计不到就受穷。作为全矿的“总管家”，王洪涛坦言：“打开思路，盘活物料，花小钱办大事，才能降低成本。”

  该矿成本中心工作人员每人月入井都在15个以上，他们深入井下头面，对各地区存在的物料和暂时搁置不用的物料进行统计，这个地区暂时不用的物料，调转到需要使用的头面，盘活了全矿物料整盘棋。3月份，2504工作面衔接完毕，成本中心利用运料道、溜子道所拆旧道木，好的用于2505地区铺道所用，不规范的道木用于2508工作面结束线上摆木垛支护。北大巷翻铺排水沟，拆下来的水泥盖板，调转到2505地区铺台阶；2508工作面结束，回收坑木及时调转2200地区打设信号点柱，上半年仅调转物料使用一项，就为矿节资10万余元。

  在全力做好“节流”的同时，成本中心工作人员还在“开源”上下足功夫。以前，井下信号点柱、迎头板梁，采用的是每立方米1580元的松木，4月份以来，他们用每立方米904元的硬杂木代替松木，仅二季度就少用21立方米松木，节省资金14196元。用直径4毫米每平方米21元的铁网，代替直径6毫米每平方26元的铁网用于巷道喷浆支护，3个月少用1026平方米直径6毫米铁网，节省资金5132元。2月份2116地区第一部皮带一个月损坏3个速度保护，每个保护603元，坑代员梁振宝向皮带维修工了解到，损坏的速度保护仅仅是靠近皮带的磁钢损坏，一番论证后8元钱的磁钢，就解决了603元的问题。由换整件到换零件，上半年仅速度保护更换磁钢一项又节省了4000余元。

  组装一套旧道岔300元，修复一块压力表20元，较直一根旧锚杆7元，加工一个锚杆盘3元……该矿对68类可回收复用的材料明码标价，变着法的挖掘废旧物料的最大价值，上半年回收复用为企业创效超百万元。

  喷浆机摩擦板，每片价值208元。损坏后，当废铁卖，人家还嫌去除铁皮上的橡胶麻烦，一元一块都不愿意收。成本中心张贵福得意地说：“我们跟厂家沟通后，以15块旧摩擦板换一块新摩擦板，一块相当于能卖13.8元，增值近14倍。”

  点滴汇聚成沧海。现在，该矿每个班组、区队、职能部门通过每一个小举措节约每一分钱，从点点滴滴中树立控制成本意识，真正做到了节约成本出效益