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今年以来,面对矿井传统物流模式制约矿井发展的“瓶颈”,东滩矿围绕矿井的生产材料供应、物流配送保障,从生产组织、物料发放、物流配送进行业务流程再造和资源整合,积极探索“新快送”矿井物流新模式,让物料配送“最后一公里”更为顺畅,实现了矿井高效快捷物料配送。
东滩矿始终把内部市场化建设作为“一把手”工程来抓,进行创值创效创收,全面激活各个生产要素,提升经济效益。
在物流配送市场,矿井各生产单位原来均设小仓库,所需物料自行加工、配装、运输,占用人员多、运送效率低、时效性差,2014年取消小仓库,统一配送物流,原来80人的配送任务现在43人即可完成,仅人工费用每年可节约330万元。实施订单管理,根据领料需求集中审批,汇总材料的品种、数量及需求时间,在组织好车间集中生产、保证供应的同时,对口成立了采煤、综掘等5个专业装配组,科学“拼装”物料,有效减少车皮用量和运输费用,安全高效地完成了各项物流配送工作。超市物料实现了电子化管理,物料收发只需扫描对应条码即可实现,大型物流由生产服务中心统一配送,小型物料由超市物料配送员配送至井口。
东滩矿生产服务中心物料配送员时高峰说,以前装料,装多装少都是一样的钱,就是吃大锅饭,现在装一根多少钱,一根锚杆多少钱,像这个锚杆装一根多少钱,装一车多少钱,都有价格了,现在大家都巴不得多干一点,多有点收入。
这个矿还借鉴“EMS”邮政快递管理模式管控物料运输,在井下矿车上安装定位装置,用料单位能够动态掌握物料配送行程,提高矿车周转率30%,每天减少矿车投入300辆次。(陈振中) |
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