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今年以来,渡市选煤发电厂以“五小”活动为契机,借助创新工作室,为职工搭建一个良好的小改小革平台,积极鼓励和引导职工,围绕企业降本增效,大力开展小改小革活动。
为调动广大职工小改小革的积极性,进一步激发职工创新潜力,该厂完善了《“五小”创新活动管理办法》《技术创新工作管理办法》,适度提升了小改小革奖励标准。组建了小改小革成果评审委员会,负责对职工的小改小革成果产生的经济价值进行评估、审定,有效地保证了活动的公平性。该厂还成立了以劳模、技师担任组长的技改小组,带领职工有针对性地围绕企业生产,开展降本增效技术改造,在职工中形成人人争当“技改达人”的创新热潮。
洗煤小改小革硕果累累。在程学静创新工作室的带领下,该厂机修车间职工,围绕如何降低洗煤生产成本,增加洗煤生产效率开展小改小革,先后完成了刮板机尾张紧装置改造、煤泥搅拌轴技改、煤泥泵料箱人孔门技改、煤泥泵液压站进油滤芯座技改、浮选机刮泡器轴承技改等29项技改工程,为企业创造了不少的经济效益。其中对弧形振动筛的技改最为“引人注目”,该厂自重介投产以来,粗精煤泥灰分一直居高不下,前后经过了两次技改,但效果始终不理想。今年年初,在程学静创新工作室全体成员的努力下,通过将原有的弧形振动筛跟换为具有良好脱泥降灰作用的DZSN三质体高频脱泥筛,取得了良好的,粗精煤泥灰分降到10%一下,按年入洗原煤100万吨计算,每年可创效100余万元。
发电小改小革花开满园。该厂发电脱硫喷淋系统时常出现堵塞现象,不仅需要定期安排人员进行清理,而且还影响发电正常生产。年初该厂将小功率的排浆电机更换为大功率的电机,提高排浆效率,以此解决脱硫喷淋堵塞难题,但效果并不理想。随后该厂从发电科、发电车间、电检车间中抽调专业技术人员,成立技术攻关小组,针对脱硫喷淋系统堵塞难题,展开技术攻关。在经过认真研究和现场反复论证后,决定新增一个二级浓缩系统,通过二次浓缩沉淀,将杂质从石灰浆中分离出来,从而降低脱硫喷淋结垢速度,延长运行周期。这次技术改造不但解决了脱硫喷淋系统堵塞难题,而且还大大降低了石灰用量,每年至少可节约10余元的石灰成本。此外,该厂发电先后对酸洗凝汽器、锅炉6米层空气管道、中央泵房空气管道、煤泥分料器等21处生产难点进行了技改,有效地降低了生产成本,保证了发电正常生产。
该厂在降本增效方面,做到了既要抱西瓜又要捡芝麻,在一个个小改小革中寻求经济效益。
作者:袁浩
地址:四川省达州市达川区渡市选煤发电厂
电话:13551451167
邮编:635024 |