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东滩矿:防灭火连续八年杜绝高温点

发表于 2015-8-20 15:43:53 | 查看全部 |阅读模式

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做好防灭火工作是保证煤矿安全生产的重头戏,东滩矿受自然条件影响,自然发火期最短只有18天,该矿通过不断强化管理方式,创新技术手段,针对煤层自然发火实际,积极探索煤层自燃规律,加大防灭火工作力度,保证了防灭火工作的持续稳定,截至目前已连续八年杜绝高温点。

严格防灭火管理制度,强化考核落实机制。该矿通防工区每月由区长组织技术人员和生产骨干召开防灭火分析会议,安排瓦检员每天对各地点防灭火钻孔进行排查巡检,每周由技术员带领测风员对各地点防灭火钻孔的气体、温度变化进行普查,对防灭火重点部位,安排测风员及管理人员每周重点排查分析两次,并形成报表,由区长组织技术员分析研究防治方案,判断注浆、注胶区域是否有溃浆危险,并根据结果调整注浆、注胶量。该矿还对发现自然发火隐患和查治隐患有效的人员实行奖励机制,充分调动了广大职工的积极性。制度化的管理模式,为避免问题早预防,出现问题早发现奠定了基础。

加大防灭火设施设备投入,强化“硬件”建设。近两年煤炭经济形势不容乐观,矿井也在“节衣缩食”,但是在防灭火这等大事上,该矿一直加大投入力度。近年来该矿先后投入使用制氮机、井下注浆机、MK150型钻机、手持型风煤钻、JSG-7束管监测系统、KJ31N安全监控系统等设备,建成大井、北风井和西风井三个制浆站,对地面制浆站FU粉煤灰注浆输灰系统和粉煤灰打包机进行改造,健全完善了自然发火预测、防灭火监测、惰性气体防灭火、快速高效堵漏风、采空区灌浆和大系统注浆“六大系统”,累计投入资金1000余万,有效提高了矿井防灭火整体防控能力。

以创新带动创效,促进“软件”升级。这个矿实行“产、学、研”一体化,与省内外多家院校和科研机构建立了长期的合作关系,他们研究的《防治煤自燃阻化泡沫及其应用研究》、《极近距离煤层无煤柱开采自燃发火防治技术研究与应用》等科研项目,多次获得国家、省市行业科学技术奖,并将最新研究成果积极应用到防灭火技术中。在当前严峻经济形势下,该矿在保证防灭火质量同时,打好经济算盘,不断用科技进步推进降本增效。近期伴随“双创”活动开展的热潮,该矿反复论证、试验防灭火新技术,在井下推广粉煤灰浆添加MEA防火操作新工艺,MEA高分子防灭火剂具有吸水性高、速凝、阻化的优点,与粉煤灰浆混合后使灰浆快速凝固,极大地减小流动,对破碎煤体进行湿润包裹,对煤体裂隙快速充填堆积。较之原水玻璃凝胶防火工艺,有经济成本低、安全系数大、劳动强度小、施工人员少的优势,为矿井节约成本200余万元。

不断提高防灭火工作水平,确保工作质量。伴随矿井开采年限增长,该矿井下采空区连成一片,存在漏风条件,存有的浮煤易引起氧化自燃;采掘工作面沿空侧,煤柱裂隙漏风通采空区易自燃,防灭火工作压力重重。面对严峻挑战,该矿的防灭火工作始终同矿井生产革新步调一致。他们克服3303工作面从停采到撤面半年多时间的防灭火困难,采取两端头和破碎带压注凝胶等措施,为矿井开创集团公司井下转面先例打好坚实基础;面对143下04工作面300多米超长工作面停采撤除期间防灭火挑战,该矿通过采取加强监测、超前注胶等方式,实现了工作面的安全撤除。高质量、高标准的工作,为井下树立起一道道坚固的“防火墙”。(张悦)
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