“网购”服务到井下——东滩矿实施物资配送内部市场化管理侧记

笑看今朝

  
网络选购、快递送货,当下这样的生活方式已经成为人们生活中不可或缺的一部分。2014年下半年以来,这种全新的模式被山东兖矿集团东滩矿引入物资配送内部市场化管理中,通过采用“超市仓储”、“网络下单”、“快递配送”，该矿在提高井下物资周转利用率的同时，有效降低了库存积压与生产成本。

选购：超市货源很充足

取消各单位小仓库，组建功能型物资仓储超市，是东滩矿最大限度盘活闲置资产，杜绝物资积压和浪费的一项重要举措。

物资超市成立前，该矿各基层单位均设有材料物资库房，由于点多面广、信息不畅，材料物资难以统一、合理调配，导致人员、材料、场地浪费和用料单位多余物资囤积、库存储备和积压报废物资增加。

按照“创新创效、减少积压、杜绝浪费、统筹使用”的原则，2014年下半年，该矿对45家基层单位材料库房物资进行统一回收、整理，成立通用标准件超市、非标准件超市、工器具租赁超市、综机配件超市、机电设备超市和选煤配件超市“六大超市”，将材料分类存放，逐一编码，盘活库存物资价值近200万元。

走进该矿通用标准件超市，整齐的货架上分门别类地摆放着各型轴承、轮盘、阀门等物资器材，每个物件上面对应贴上小巧精致的标签，物品名称、规格型号列于其上。六大超市每件仓储物资上均印有条形码，对准扫码机一刷，该物品的名称、型号、使用范围、库存数量及货架号等信息就一目了然。

该矿内部市场办超市组负责人付立军告诉记者，目前六大物资超市共有有29类、916余个品种近11万件材料物资，各超市均配备专职超市管理员，24小时为矿井提供服务，充分保障了生产材料和配件的充足与及时供应。

下单：订单运作很便捷

“以前需要领用机电设备时，需要经过区长、机电科、分管副总层层审批签字，既忙乱又容易延误生产。现在通过内部市场信息系统提报、审批领用计划，既省时又方便。”经常领取机电设备的该矿掘进二区机电队长魏传民感概道。

为实现物资审批便捷式操作，该矿一改传统的由各生产单位逐级办理审批,然后到供应库房领取物资的运作模式，由超市管理员按照领料情况随时更新内部市场信息系统中的库存数据，各基层单位根据材料种类与库存情况在网上提报计划，实现“订单式”运作。

订单计划审批通过后，超市管理员将配件扫码出库并打印清单，超市无法供应的配件由机修厂进行加工。当各超市物料储备量低于最低标准时，由内部市场办向供应站提出计划进行补充。该矿还规定，各物资超市优先审批发放回收复用物资，进一步降低了换新成本。

“因为怕麻烦,以前基层单位的材料员喜欢一次领取几天的材料,材料一时用不完就存放在自己的小仓库里。”付立军说。这样一来不仅占压大量资金,还容易造成物资损失。现在,该矿各基层单位当班生产需要多少物资便下单提报多少物资计划，一个萝卜一个坑，严格控制了材料费用支出。

通过推行“订单式”物资领用管理，今年以来，该矿累计减少物料计划590余条，减少资金投入160余万元。

配送：快递运输很高效

锚杆、锚网、菱形网这些井下生产的必备材料按照尺寸,分门别类放在待发货区,并详细地标明着材料名称、数量、收货地点,工人们正忙着往矿车装运……如果不是置身于东滩矿物资配送车间,很容易让人以为这是一个快递配送点。“一会儿这些材料马上要运到井下,投入生产使用。”8月4日上午,正在填写货物配送单的该车间负责人时高峰告诉记者。

在物流装配车间成立之前，该矿物资装配由各生产单位自行负责，各自为战，装配工作占用人员多达80人,且装配物料种类单一、工作量不均衡、装配质量参差不齐、工作地点分散，不便于集中管理。

按照内部市场化运行要求，该矿梳理规范原有装配流程，组建物流配送车间，实行装料、配送、回收“一站式”服务，井下区队用料实现按需下单、科学调配、有序拼装，提高矿车周转率30%，实现了生产物料快捷高效配送。同时，全矿装配人员也由80人优化为43人, 每年可节约人工费用330万元。该矿还将井下职工淘汰的定位识别卡安装在矿车上，用料单位通过办公网络就能够随时动态掌握物料配送行程。

在如今煤炭市场形势不佳的情况下,向生产要效益,从管理中省经费成为企业的必然选择，东滩矿实施物资配送内部市场化管理就为企业带来了实打实的效果，仅今年上半年，该矿通过推行物资配送内部市场化管理就累计节约资金近1370万元。（梁广辉 闵敬敬）