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发明阴极板夹边压紧装置
本报讯  8月2日,由玉川冶炼厂电解工段机组班长王杰发明的,阴极剥片机组阴极板夹边条压紧装置投入使用,现场看上去很不起眼的小发明,生产中却起到高效、快捷、方便的作用,作业率也大大提高。
玉川冶炼厂电解车间采用的是永久不锈钢阴极电解工艺,较传统工艺,流程短,自动化程度高。但阴极板两侧的绝缘夹边条在使用一段时间后,成为了全车间头疼的事。
夹边条主要起到绝缘作用,将阴极板两侧吸附的铜板隔离开从而能够剥离,去年至今使用一年多后,经过电解液的长期高温浸泡,夹边条夹紧度下降,铜吸附到夹边条缝隙中,使夹边条不断向外偏移,轻则分离铜时拉坏夹边条需人工重新更换,重则在槽内直接将夹边条挤脱落,形成包边铜,机组无法剥离,耗时、耗人、耗物、耗力。
而机组原有的夹边条夹紧装置,一次可以压紧多块阴极板夹边条,但与夹边条接触面积过小,不但无法压紧,反而致使没有压到地方向外偏移更多,出装槽及剥片机组操作人员需要逐片检查并人工敲打,影响作业效率,已经制约生产,对夹紧装置改造,已经刻不容缓。
班长王杰是机修工出身,对自动化操作很喜欢琢磨,经常有些好点子、小发明,比如:剥片机组的横移链改造、泵的冷却水改为冷凝水等。出现这种情况后,他更不能坐以待毙,天天到现场观察夹紧装置的每一个动作,并提出自己的改造思路主动与工段长及机修工探讨,于8月1日确定最后方案。
由于白天有出装槽作业,他和机修工一起将所有准备工作提前做好,在出装槽作业结束后,加班对该装置进行改造。将原有的中、下部两块压板由横向改为纵向,节约材料,提高工作效率。同时将上部压板更换为自己加工的压板,使压板能够与夹边条充分接触,真正的起到压紧作用。经过几天的运行,该装置夹紧效果良好,工友们再也不用为夹边条发愁,对王杰的这项发明赞不绝口。 (孙鹏) |
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