【跟帖：与共和国一起成长——班组管理变迁】从粗放式管理到精细化管理：采煤班走上

陈贤云

                                         从粗放式管理到精细化管理：采煤班走上“正规化”道路
                                                                               陈贤云
         
         经历过风风雨雨50年管理变迁的安徽淮北矿业袁庄矿采煤二区炮采一班，在实践中摸索，在摸索中总结，在总结中改进，走出了一条由以往的粗放式管理到现在的精细化管理的新路子。在伟大祖国60华诞来临之际，笔者慕名采访了该班组，见证他发展变迁的点点滴滴……

        变迁一：事故率从1960——1990的（平均每年10起）到2001年以来（平均每年1.5起），下降了85%，其中，1998年至今未发生过重伤和死亡事故。
        变迁二：月平均产量从1960——1990的3000多吨左右到2001至今10000吨左右。
      
            回放镜头之粗放式管理
        
         9月2日，在采访中，该班前任老班长（现任该区经营副区长）今年46岁的袁长兵告诉笔者：“我担任班长有16年，在班组粗放式管理时期，我这个一班之长可谓是出大力、流大汗，在工作面喊破嗓子、跑断腿，可是当班安全和生产却不尽如人意。班长难当，干好更不易！”
        的确，在煤矿采煤一线还实行计时工资和计划经济时，员工的“大锅饭”思想是束缚班组管理的症结其一。炮采工作面工艺繁多且复杂，当班生产需多个井下科、区单位协同、配合作战，且哪个环节出现差错就会造成生产影响。例如：通风区放炮、保运区出煤系统、机电科供电保障等，由于当时的计时工资制度，员工们班中8小时可谓是算着时间去干活——“混窑”儿，班中超负荷烧电机、刮板运输机断链等生产影响是“家常便饭”，有时一个月就有八、九个班受影响而停产。当时员工口中流行着一句口头禅“班中影响员工睡，班长工作面机巷来回跑，喊哑了嗓子累坏了腿，到头来是只有苦劳没功劳。”
        以往员工干惯了，管理员看惯了，安监员习惯了的“三惯”怪圈是导致各类事故时有发生、制约班组安全管理的瓶颈其二。员工下井挤罐、井下取下矿工帽当板凳、工作面回柱前不整改隐患、采煤超挂顶梁、开刮板运输机睡觉等违章行为司空见惯。“这种粗放式的管理让采煤班组饱尝工伤之苦，就是这样员工还难改‘违章瘾’。”今年54岁的原炮采一班员工殷志强说。
         
                  
                         聚焦镜头之精细化管理
      
           “自推行精细化管理后，‘上标准岗、干标准活’已成为炮采一班员工工作的自觉行为。”在任该班班长冯彦波颇为自豪地说：“我们班截至8月底，已连续2年零6个月没有发生碰手碰脚的轻伤事故了，这在以前不敢想象。”
         2001年以来，该班组逐步由粗放式管理向精细化管理模式转变，他们从强化班组员工岗位行为养成抓起，对井下现场“每一人、每一天、每件事、每一处”的工作状态实施精细、规范、严格的全过程管理，完全改变与以往不同的班组管理模式。实施A、D卡班组运作管理，即A卡约束员工行为，实现自我检查、自我管理；D卡起到严格考核、互相监督作用，班组员工干什么、怎么干、干到什么程度；班组管理人员管什么、谁来管、管到什么程度，进行具体细致的分工。并明确了正班长专抓安全，副班长主抓生产，并协同质量验收员抓当班工程质量，避免了职责不明和线多理不清的现象。员工每班进入工作面进行安全确认，确认无安全隐患方可作业。通过精细化管理，该班组发生了“三多三少”的可喜变化，即员工安全意识增强的多了、“三违”的少了，整改隐患的多了、盲目作业的少了，养成良好行为习惯的多了，安全陋习的少了。
        该班组还把安全自主管理融入到精细化管理之中，围绕“班组自控、岗位自律”的管理模式，建立了正副班长、质量验收员、打眼工、开刮板运输机、机工、杂活工7个岗位的班组职责，大力倡导“管生产必须管安全”和“自己的安全自己管”的理念，使自我安全约束、相互安全监督根植于员工之心，班组安全管理效果越来越好。该班组多年荣膺淮北矿业“五好班组”称号，今年二季度，又被矿上授予“红旗班组”称号。

陈贤云

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对比明显

陈贤云

谢谢

陈贤云