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追昔抚今：班组管理靓丽转身
李勇
在中华人民共和国成立之初，企业班组管理经验匮乏，“独载、粗放、重罚”曾经是当时班组管理的真实写照，60年来，随着共和国的成长特别是改革开放以来，更多的班组把国外的先进的管理经验引入班组，并不断推陈出新，“民主、精细、文化”等新颖管理接踵而来，班组管理发生了翻天覆地的变化。9月2日，笔者来到重庆能源集团松藻煤电公司渝阳煤矿采煤工区采访，工区几名老员工感慨地说起了班组管理变迁史。
独裁变民主：从一人说了算到大家说了算
今年52岁的老员工欧祖江首先回忆起参加工作时的班组管理情景。1974年，欧祖江经招工来到煤矿，成了采煤三班的一名采煤学徒工，当时在班组论级别，谁的级别高，技术好，谁就当班长。可别小看这班长，权力可大着呢！班组的事都由班长一人说了算，谁不服从安排听从指挥，班长就可以不让上班，或者工分打到最少。那期间有这么一段话形容班长的独载：“班长吼一吼，员工抖三抖”。
近年来，企业结合自身实际，全面推行民主决策、民主管理、民主监督制度，充分依靠员工，班组的民主管理制度也取得新的进展，班组的事不再是班长一人的事，也不再由班长一人说了算，副班长、安全员、青安岗及操作员工，大家都有发言权、建议权，涉及到班组及员工切身利益的制度和规定，都必须经过班组会票决通过，大家伙说了才算数。
粗放变精细：从误差几厘米到误差几毫米
“以前班组管理很粗放，那像现在要求这么精细。”明年将退休的老员工唐丕荣用两个事例对比了70年代的班组管理和如今的班组管理。
当时井下钉矿车轨道，高低不平、接口大，轨道两端最大误差为三厘米。那个时班组追求的是速度、效益，而不是质量，不过误差大了，安全效果、生产效益并不好，经常发生矿车下道，班组最多的时候的一天抬过20次下道矿车，因矿车下道导致员工受伤的情况也不时发生。现在企业、工区、班组都在狠抓质量标准化建设，标准高了，要求严了，规定钉轨道误差为正负5毫米，一年到头难得见到矿车下道的情况。
另一个事例是安装绞车。以前固定绞车地脚时要求水平误差可超过三厘米，现在规定不超过5豪米，精细要求虽然增加了操作难度，不过，成效却十分明显，矿上这些年来，原煤产量，掘进进尺连年递增，安全效果也越来越好，到今天为止，已经实现安全生产600天。
制度变习惯：从墙上硬条条到文化软管理
“我是1993年参加工作，我说说十多年前的班组管理和现在的情况吧！”参加工作16年的采煤一队支部书记翁昌其讲述了班组管理由“制度向习惯”的靓丽转身。
当时班组对违章员工，实行的就是重罚，动不动就罚款、扣奖金。可在重罚下，违章不但没有减少，反而有上升趋势，有的员工被罚款后甚至还跑到矿上大吵大闹，工作很被动。
2005年，企业开始提倡安全文化建设，倡导人性化管理，班组也转变了管理作风，由硬制度向软管理迈进，文化墙替换了制度墙，处处以文化薰陶员工。对个别不遵守规章制度的员工，循循善诱做工作，了解原因再慢慢引导，绝不用制度惩罚。各个班组还建立了“五必谈、五必访”沟通交流机制，班组长在工作中不仅是兵头将尾，也思想政治工作者。通过长期潜移默化、深入细致的思想引导，让班组员工从心里接受、理解了约束自己的各项制度，并把这些制度内容融成自己的行为习惯。
如今，班组员工在工作之余都积极钻研起业务技能，探讨安全注意事项，安全意识变了，都积极从要我安全向我要安全转变。
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发表于 2009-9-2 11:17:57
发表于 2009-9-3 09:23:52
