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【基层明星】通防领域“掌舵人”——南屯矿通风副总工程师马旭

发表于 2015-8-25 17:10:38 | 查看全部 |阅读模式

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今年45岁的马旭,自1992年大学毕业后分配至南屯矿从事通防技术工作至今已经23个年头。他通过刻苦钻研,一步步从普通技术人员逐步成长为集团公司第五届技术专家,现任南屯煤矿通风副总工程师,高级工程师。
多年来,马旭立足矿井通防工作实际,积极进行科研攻关,取得七项国家专利,获得国家、山东省、集团公司等级别的几十项技术成果奖励,为矿井安全平稳健康发展做出了积极贡献。
人才接续,畅通人才培养绿色通道
通防科防灭火技术主管张小闯:“马总,请问,7327工作面开采初期放煤不彻底,存在自然发火隐患,而工作面又俯斜开采,采用注浆方法不可行,怎么办呢?”
马旭:“采用注氮加惰泡对采空区进行压注,能够解决这个问题……”
通风工区副区长张彦宽:“马总,3302工作面西北部跟六区老空区相通的中间有隔离煤柱,存在瓦斯和自然发火隐患?怎么解决呢?”
马旭:“对联通的巷道全部施工防暴墙,对巷道进行压铸粉煤灰充填,形成彻底与老空相隔离,消除瓦斯和自燃发火隐患。”
……
以上是7月29日下午,在通防学习交流会上,马旭答疑释惑的一个场景。
据了解,马旭充分发挥集团公司技术专家作用,针对基础知识比较扎实,知识面广的一些管理人员和技术人员,发挥传帮带作用,签订导师带徒合同。把自己了解到和掌握到的一些知识和井下现场问题处理情况传授给他们。而且坚持每周三下午雷打不动的通防学习交流会,这么多年已经墨守成规了。马旭把自己掌握的或者外出培训所学所悟毫不保留的在学习会上教授,然后针对工作中大家遇到的困难和困惑耐心的予以解疑释惑。
“人人都是人才,人人都能成才”马旭坚持做好人才接续,抓实人才培养。通过马旭无私授艺和悉心培养,许多优秀人才脱颖而出:张彦宽在2009年举行的“兖矿杯”第三届全国煤炭行业职业技能竞赛中以95.25的优异成绩勇夺瓦斯检查工第一名,获得全国“五一劳动奖章”、首届“全国煤炭工业百名优秀青年矿工”等称号,他凭着自身综合素质和娴熟的技能,于2010年9月被提拔为通风工区副区长;通风工区青年职工王东宁2009年参加山东省第五届青年职业技能大赛获得瓦斯检查工第二名并被大赛组委会授予“山东省青年岗位能手”荣誉称号,同年被矿评为“优秀自学成才标兵”。2010年6月获得矿第七届青工技术比武测风工第一名,同时被矿推荐参加集团公司第五届技术比武,并获得了矿井测风工第一名的好成绩。青年职工尚玉成他曾连续获得矿两届职工技能技术比武瓦斯检查工第一名,2010年,再获矿第7届职工岗位技能比武瓦斯检查工种第一名的好成绩,并在集团公司技术比武中取得第二名,获得“山东省青年岗位能手”光荣称号。参加技术练兵比武活动,在山东省青年技能大赛上取得优异成绩,被破格晋升为技师。
同时,马旭积极开展自然发火防治创新团队相关工作,通过健全完善管理机制,确定研究主题和目标,团队取得良好的成绩,团队成员技术技能水平有较大幅度的提高,得到集团公司领导的好评,连续两届被评为“集团公司优秀创新团队”。
攻克瓶颈,立足矿井安全生产所需
对于煤矿企业而言,安全是头等大事。马旭以对员工的生命安全和人身安全高度负责的态度,不断钻研技术,提高井下生产安全系数。
“回采工作面后部采空区出现高温自燃隐患,易引发大面积火灾事故。由于泄水通道的存在,常规的灌浆手段难以到达高温隐患点,注胶、封堵等其他灭火技术效果不佳,而液态二氧化碳灭火技术能够快速抑制高温隐患点的发展,达到灭火的目的。”马旭立足于该矿自然发火防治工作的需要,先后研究和推广了多种防灭火工艺,特别是通过研究和论证大胆提出了液态二氧化碳灭火技术在93上12工作面上的应用。
据了解,该矿历来受自然发火灾害威胁严重。矿主采煤层3上层和3层煤,属于自燃煤层,自然发火期3~6个月,实际最短自然发火期为18天。矿井进入九采区进行综放回采以来,由于该采区煤层顶部煤体松软,随采随冒,为处理冒顶导致工作面推进速度慢,本面采空区易出现自然发火隐患,防灭火工作困难。矿在2005年就装备应用了液态二氧化碳系统,并成功应用于工作面相邻采空区自然发火的防治工作中,应用效果表明,在封闭的采空区中,二氧化碳气体具有良好的降温和惰化功能,该工艺在回采工作面尚无成功应用经验。每一项防灭火工艺的研究和实施,都需要大量的分析和判断,面临安全生产的压力十分巨大。2011年10月份,在9312工作面利用液态CO2防灭火技术处理后部自然发火隐患时,由于是新工艺,大家对其效果心里都没有底,且该面是主采面,一旦失败对矿井将造成较大的经济损失。马旭便带领通风技术人员,同时分析出气口的位置关系、后部采空区高差地形地貌、丢煤位置、有害气体成分涌出量及浓度变化、温度变化、涌水量变化等多个参数,时刻关注数据的变化情况,通过分析比对,树立了信心,结果在该工艺实施40多个小时后才取得较为明显的效果,所有人员都长出了一口气,最后成功处理了该高温隐患。
“随后,马总顾不上吃饭和休息,连续在井下跟班观察两天,才放心的将液态CO2防灭火技术投入实施。”矿通防科副科长张连锋当时还是一名技术主管,他见证了液态CO2防灭火技术研发和投入应用的全过程。
2011年12月,马旭在应用液态CO2防灭火的实践中,提出了在井下直接释放液态CO2灭火的构想,当然需要解决的问题很多,比如如何安全运输、如何贮装、如何释放与控制、如何监测效果等等。他通过查阅资料,和西安科技大学教授交流和现场试验等各种方法,把上述问题一一解决,成功研制出液态二氧化碳专用矿车贮槽,形成一整实用快速的液态二氧化碳直接释放的防灭火技术。该技术成功推广到赵楼煤矿、东滩煤矿,其直接释放控制技术推广应用到地面煤仓火灾处理过程中,均取得理想的效果。马旭与技术团队一起设计的的该项井下移动式液态二氧化碳释放技术研发成功,丰富了矿井的防灭火手段同时填补了国内空白,获得山东省人民政府科技进步奖二等奖。
一斑窥全豹。马旭的技术成果越来越丰厚,他研发的“矿井松软易自燃煤层与硬夹矸薄煤层配采的通防保障技术”获得国家安全生产监督管理总局科技进步奖二等奖、“煤层自燃液态二氧化碳防灭火技术”获得山东省人民政府科技进步奖二等奖、“煤矿井下全硐室紧急避险系统设计与示范”获得中国煤炭工业协会科学技术奖二等奖、《机械式放炮喷雾装置》获国家知识产权局发明专利……
2010年4月,该矿被列为全国唯一一个低瓦斯矿井井下紧急避险系统建设试点,承担全国首个低瓦斯矿井紧急避险系统试点建设使命,探索和研究低瓦斯矿井紧急避险系统建设模式。矿上安排马旭主持该系统在矿的示范建设工作,在没有任何经验可以借鉴的情况下,马旭和技术团队一起,经过六个月的努力率先完成采区避难硐室建设试点任务,提出了具有完善系统构成和准确功能定位的井下全硐室避险系统设计方案,为高标准完成系统建设工程做出了突出贡献。
创新创效,劳模(技能)大师创新工作室成果丰硕
自马旭开展“劳模(技能大师)工作室”工作,自己担任工作室带头人以来,不断完善了各种制度,调动了工作室成员的积极性,立足矿井通防管理实际,完成了多项技术出创新成果,为矿井节约了达令资金,正在研究的项目也取得较好的进展。其中,矿中央风井蓄水池供水系统的成功改造,满足了《煤矿安全规程》及其他国家相关煤矿安全生产标准的要求,变费为宝,成功的将废弃不用的粉煤灰水冲排放沉淀系统设施进行改造,节约了大量资金,实现了矿井污水再生利用。蓄水池自动控水、溢流装置、水位水量监测等功能,提高了供水系统的可靠性,减轻了工人的劳动强度,增强了矿井抵抗火灾的能力。而且也节约创效不少,如重新建筑蓄水池、清水泵房、值班室共需资金120万元,蓄水池、泵房及值班室改造需用费用30万元,节约了基础设施建筑费用约90多万元。同时原有的供水管路、清水泵及其他设备材料继续使用可节约资金10万元;矩阵隔声降低局部通风机噪声技术应用研究通过降低噪声综合措施的应用实践,基本达到了在人员工作地点感受不到局部通风机噪声的危害,从根本上改善了职工的作业环境,解决了局部通风机、局部通风机群给职工带来的噪声伤害。另外我们要求局部通风机司机正确佩戴劳动防护用品,这样在检查局部通风机完好状况时也避免了局部通风机噪声对职工产生危害影响,为职工安全工作创造出良好的环境。
……
在马旭的带领下,马旭劳模(技能大师)创新工作室的成员们开启智慧之门,今年4月份,马旭劳模(技能大师)创新工作室成员、矿通防科科长王旭苦心钻研的“泡沫混凝土充填和喷涂技术”获得集团公司节支降耗金点子一等奖。据了解,泡沫混凝土是具有较低的密度,0.3MPa~7MPa强度可调节,高流动性的新型材料。由于具有大量封闭的细小孔隙,所以采用泡沫混凝土充填具有许多独特优点,其施工便捷,耐久性、耐热及抗油污能力强,在制作过程中可以大量掺加工业废渣,这样,不仅有效利用资源、变废为宝、利于环保,而且还大大降低了泡沫混凝土的成本。与现有LFM轻型充填材料和高水充填材料相比,该材料的充填成本仅为其五至七分之一,且该材料可以用于巷道湿喷,大大减少了锚喷工作面环境污染。项目可应用与金鸡滩等双巷掘进矿井的联络巷封闭,每工作面节约成本约30万元。(杜长芬)

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