小河嘴煤矿掘进面煤矸分掘分装分运提质增收

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小河嘴煤矿掘进面煤矸分掘分装分运提质增收
今年8月以来，面对严峻的市场环境，川煤集团达竹煤电公司小河嘴煤矿苦练内功，为避免掘进过程中煤矸混掘、混装和混运，导致煤炭资源浪费严重的现象，该矿经过多次技术攻关，成功实施了掘进煤矸分掘分装分运作业方式，极大提高了掘进煤质量，取得了显著经济效益。
和很多南方煤矿一样，由于生产地质条件复杂、煤炭赋存条件差，小河嘴煤矿以前掘进面施工采取一次性掘进技术，存在煤矸混掘混装混运的弊端，掘进煤回收困难，掘进煤要么拉到矸石山扔掉，要么进入地面原煤储运系统但严重影响了商品煤质量。对此，该矿今年将掘进巷道煤矸分掘分装分运作作为煤质管理创新创效的重要手段，在全矿强力推行掘进煤矸分掘分装分运作业技术，将原来视为“鸡肋”的掘进煤转变为高质量的商品煤，从源头上提质增收。
在掘进作业环节，该矿对回收价值大的半煤巷掘进面实行煤矸分割爆破，将传统的煤炭和矸石全断面一次性掘进改为煤炭和矸石分层次掘进，首先将掘进面煤层爆破后进行煤炭回收，再进行掘进面矸石层爆破，这种方式改变了原有掘进劳动组织，实现了煤炭回收和矸石装运分班作业，掘进单进水平同比以前提高了25%。在煤矸装运环节，该矿严格实行煤矸分装分运，先运输煤炭再运输矸石，合格的煤炭产品运出掘进面后直接进入井下原煤运输系统，而掘进面的矸石则采用矿车运输方式，避免运输过程中对煤质的影响。
该矿采用掘进面煤矸分掘分装分运作业方式后，掘进煤含矸量同比以前降低了92%，并大幅减少了掘进煤随矸石混掘混装混运流失现象，全矿4个掘进面每月可增加合格的商品煤5500吨，在最大限度实现了掘进煤回收利用的同时，还极大提高了掘进正规循环率，真正达到了提质增收的目的。