“罗小锤”和他的“智慧营”

魏明东

         连日来，在湘电集团电机事业部中型试验站，“罗卫平创新工作室”的几名骨干都在电机旁进行热烈地讨论，该公司首批“创新型职工”罗卫平带着试验小组正在对某电机振动项目进行改造攻关。
　　这是该工作室自2012年设立以来经常出现的场景之一。三年多来，该工作室通过设立四个攻关小组（试验小组、金工检验小组、嵌线检验小组、总装检验小组），为职工发挥智慧，开展技术创新提供平台。
　　在电机嵌线工艺中，对于松紧质量检测，以前全靠操作者的经验和手法——质检员、工作者检测非磁性槽楔，只能用手指去敲击槽楔，每检完一台电机，手指红肿不说，产品精度也难保证。
　　“能不能创造一种工具，更好地检测槽楔的松紧度？”在一次嵌线小组讨论中，工作室成员、技师陈丽提出了她的思路。经过激烈讨论，小组提出了模拟人的手指，制作一种专用的检测小锤的方案。
　　选择什么材料？多大尺寸合适？怎样方便操作？针对小锤制作过程中几个关键难题，首席操作师杨正伟提出：把工作室成员分成选材组、试验组、成型组，每个小组负责攻克一个问题。经过反复选材、多次试验，最终，利用聚氨酯材料制作的小锤获得了“点赞”。这个小锤既有较好的弹性又有极强的耐磨性，经测试完全满足要求，每台节约检测工时1小时，降低了工作者的劳动强度，提高了检测准确性。
　　“小锤项目”在罗卫平的主持下，取得了成功。项目还获得了集团公司职工创新成果奖，正在申报实用新型专利。同时，由罗卫平牵头的另外一项创造发明——“一种钢度检测装置”也成功获得了实用新型专利。由此，罗卫平获得了一个“罗小锤”的雅号。
　　开展合理化建议活动，是湘电集团一项常态化的活动。罗卫平创新工作室将这项活动开展得富有特色。两年来，60项合理化建议被采纳，创造价值15万元。
　　今年上半年，工作室收集职工32条合理化建议，事业部采纳了3条。经过工作室评审小组梳理、分析之后发现，那些没有“入选”的合理化建议，蕴含着很多“金点子”，如果好好提炼，采取措施，同样能给公司创造价值。
　　例如，试验小组提出的“快换油接头改进”建议，工作室把方案进行再创新：把普通接头、法兰盘更换成快放接头，并增加放油阀。这套方案有效解决了轴瓦试验漏油等问题，也在风电、大电机等公司主要试验站得到了推广应用，节约油料价值3万余元。（ 商艳鑫）