在破冰路上砥砺前行——东滩矿新常态下应对市场危机侧记

笑看今朝

  
今年以来，面对煤炭市场持续下滑、行业困难进一步加剧的不利形势，东滩矿提前谋划，从提质创效、节支降耗、科技保安入手，推出一系列组合措施应对煤市“寒冬”，力争实现矿井效益最大化。

革新吹响提质创效“集结号”

不能把增加收入的希望寄托于煤价上涨，如何才能实现逆势突围？面对当前市场形势持续低迷、煤企效益不断下滑的局面，东滩矿提早就开始打量眼前的“新常态”。

“我们必须认清当前形势，转变思想观念，既要看到煤炭市场的严峻性，也要客观分析自身存在的差距，在挖内潜、提质量、创效益上做文章，为集团公司发展做出应有的贡献。”该矿领导层达成共识。

高起点规划，高标准实施，深挖内部潜力，着力提质创效，成为东滩矿新常态下的“新举措”。

该矿以客户需求为导向，不断优化选煤工艺与产品结构。通过块煤重介系统筛分改造和105、106分级筛筛板更换项目，将块煤生产率提高4.67%，入洗率由15%增加到18%。同时，严把原煤入洗、过程控制、产品入仓、发运装车四道除杂关，在重点皮带安装大功率除铁器，实现产品零杂物、质量零缺陷、用户零投诉。

针对14采区中部分3上煤层厚度4.8米～5.8米的实际，该矿将现有的综采放顶煤采煤工艺改为综采工艺，在143上16工作面装备集团本部首个一次采全高综采装备，使3上煤工作面回收率由综放的86%提到综采的93%以上。

大众创新、全员创效，汇聚成创新创效“满天星”。该矿把“双创”活动作为推动矿井逆势突围的“新引擎”，细化“提、降、增、控”四项措施，将创新创效融入生产经营全过程。今年上半年，该矿确立的11类71个重点“双创”项目累计实现创效1.2亿元。

全员共奏节支降耗“交响乐”

“保增长”的同时，绝不放松“保降耗”。该矿充分发挥内部市场化管控作用，层层细化成本指标，将材料费分解到每个班组和每名职工，对于超支、节支的班组严格落实内部市场奖罚制度，确保材料费用管控得力、使用恰当。

对于被称为“消耗大户”的工程机械车辆，该矿车辆租赁市场组织技术人员对每辆车日均材料消耗情况进行跟踪记录，综合制定各车型材料消耗定额，并通过市场化结算计入驾驶员成本，使其从“干了算”变成“算着干”，今年1至8月份，工程机械车辆材料消耗同比减少了31.2万元。

加强物资管理，严控水、电支出，是东滩矿点滴入手厉行节约的主要抓手。该矿取消45家基层单位小仓库，组建六大功能型物资超市，通过推行“订单式”物资领用管理，上半年累计减少物料计划450余条，减少资金投入120余万元。采用合同能源管理项目，应用离心式空压机对井下进行供风，全年可节电费180万元。

在“过紧日子、苦日子、穷日子”的号召下，该矿全体员工也纷纷行动起来。运搬工区职工邹济宗利用回收的密封件对废旧气缸装置进行修复装配，二季度以来累计修复各型气缸73套，节约资金9.88万元；皮带工区职工王三部设计的“槽形调偏托辊”，比从厂家购买一套调偏托辊架节约4000多元，而且经济实用……

“如今，配件能修复的绝不更换、能复用的绝不丢弃，用自制件替代成品件，已经成为员工的一种自觉行为。”该矿经营副矿长时峰说。

科技催唱安全生产“进行曲”

安全是最大的成本，最大的效益。今年东滩矿实现了安全生产9周年，但安全压力没有因安全周期变长而降低，相反，受当前煤炭市场各种不利因素影响，矿井面对的安全生产形势更加严峻复杂。

今年以来，该矿优化顶层设计，创新实施安全监督检查内部市场化管理，通过建立“你查隐患我买单”的机制及流程，对安监员和现场管理人员查出的安全隐患，作为“商品”出售给现场责任人，安监员定期复查，形成了“排查—出售—购买—整改—复查落实”的完整市场链条，提升了全员参与安全监督管理的管理积极性。

与此同时，该矿立足井下生产实际，以装备的高可靠性、自动化为主攻方向，大力开展科技创新活动，为矿井安全生产提供科技保障。该矿研制和试验成功世界首套60m长距离两列式自移超前强力液压支架，工作面顺槽成功取消了单体、十字架梁支护，工作面推进速度较应用前提高近30%，超前支护效率提高5倍；综掘工作面采用“大功率综掘机-机载临时支护-顺槽大断面掘进和高强度支护”的配套模式，为采煤工作面顺槽实现支架化支护奠定了基础。

在确保正常生产的前提下，减少现场人员就能降低产生人身伤害的风险。遵循“自动化换人，机械化减人”原则，该矿对井下各系统进行了全方位的科技改造，将采区变电所、主煤流胶带输送机、架空乘人装置、地面泵房、主泵房及给煤机等岗点进行远程信息化集控改造，实现无人值守。

尽管寒意犹存，但毕竟信心坚定。相信东滩矿一系列组合措施的落实，定会在应对市场危机的破冰之路上砥砺前行。（梁广辉）