【大众创新全员创效】思想挖潜 岗位挖潜 技术挖潜——济二矿开展“挖控促保”活动小

笑看今朝

近日，兖州煤业公司在全公司范围内开展“挖内潜、控支出、促增效、保发展”活动，全力战危机，保障下半年及全年经营指标完成。济二矿积极响应号召，结合矿井实际，在思想挖潜、岗位挖潜、技术挖潜上下功夫，迅速在全矿掀起开展“挖、控、促、保”活动热潮。

思想上挖潜。该矿以“三严三实”教育活动开展为契机和动力，针对矿井转型发展面临的新形势、新任务，全面做好职工思想政治引领工作，加强形势任务教育，在召开的学习龙矿集团经验交流座谈会上，该矿党政领导一再强调，要充分认识“挖、控、促、保”活动的重大意义，进一步增强深入挖潜增效的紧迫感和责任感，要围绕下半年挖潜目标，不等不靠,主动出击,果断行动，不断开辟挖潜创效新途径，全力提高全矿的经营管理水平。矿广播、电视开辟专题栏目，教育引导广大干部职工齐心唱响“挖内潜、控支出、促增效、保发展”活动主旋律，营造良好的发展环境，激励全员在岗位上创新创效。

岗位上挖潜。面对煤炭市场持续低迷、盈利空间日趋狭窄的现状，该矿以煤业公司开展“挖内潜、控支出、促增效、保发展”活动为契机，要求各岗位各工种挖内潜控成本。

该矿运搬工区群策群力挖内潜，成立以区长书记为组长、副区长和各小队队长为成员的活动领导小组，明确“全员创新创效，实现运输效益最大化”活动主题。制定具体工作方案和活动内容。为预防从生产迎头出来的车辆车身的煤泥对井底车场地面造成污染，在大巷与采掘面结合处车场安设自动喷水洗车装置，车辆经过自动喷水清洗，保持大巷地面文明卫生。为降低车辆故障率、减少维修成本，提前对车辆进行保养，为节约用油，不耽误运输，根据现场上下班时间完善车辆运行时间，严格按时间正点发车，杜绝空载和少载等浪费现象。与此同时，该工区加大修旧利废，安排专人负责，负责对回收的旧材料，千斤顶、葫芦、掩车器、排版、更换下来的电器配件等组织维修，并给予一定的嘉奖政策，调动积极性，分类已修复、待修复、报废等存放管理，每月对维修使用情况进行核对，并根据保证安全生产正常运行，合理安排下月材料计划。截至目前，该工区节约材料支出2.6万余元，修旧利废创造价值1.4万元。

机厂从细节小事入手，鼓励职工从一点一滴创效。在更新修复车间，笔者看到这样一幕：

“小刘，等一等！”职工小刘打扫完现场卫生刚要倒垃圾，就被班长马静喊住了。然后，马静走过来在小刘要扔的垃圾里拣出了两个废油漆涮。

“这个可以做清理托辊的除锈刷。”马静认真地对小刘说。

不知从什么时候起，废刷子、螺栓、垫片等，在马静的眼里成了宝贝：“班组管理就像居家过日子，得有个‘管家婆’。”

据了解，在该机厂的修理车间、更新修复车间设有“节约箱”、“节约架”，对于现场加工件剩下的下脚料及时收集起来，角铁、槽钢等下脚料存放在固定地点，把从开关上替换下来的旧螺栓、旧挡板、垫圈、密封圈，利用煤油、稀料浸泡后进行再利用，对班组螺帽的使用严格考核，领用新螺帽必须经主管领导签字。打破岗位限制，科学核定工作量，按劳取酬。针对各个车间的实际情况，制定人工和材料的综合单价，并在车间悬挂，让职工干什么活、干多少活、挣多少钱都有一本明白账，切实做到工作量与消耗材料费统一机制，将材料费用以及修旧利废等指标列入考核范围，材料消耗与产量完成，与职工的收入挂钩，激励职工节支降耗，努力减少费用支出，使生产成本不断降低,实现全厂效益的最大化。

技术上挖潜。该矿鼓励岗位职工科技创新，发挥技术革新潜力，用智慧挖潜控成本。

综机维修工区党支部书记李伟向笔者说：“激发职工的主观能动性，毛巾能拧出多少水，降耗成果有多大，关键看一线职工的智慧，将挖潜增效工作渗入到每个细节。”

技术主管宋学凯向笔者介绍了他们技术人员一项项革新挖潜项目。研究制作的《取销轴压力机的发明与应用》，将压力机的制作分成了两部分进行，即液压控制部分，机械部分，为节约制作成本，车间在制作过程中，除为了满足压力机各项性能而必须使用新材料或新配件的地方外，其余部分都是将矿内现有的闲置甚至报废设备的零配件，利用小改小革将其变废为宝。经过不懈努力，压力机终于制作完成，经过试验，压力机各项工作性能正常，完全符合使用要求。购买一台新的压力机的价格在80000元左右，由于车间在压力机的制作过程中最大限度地节约了制作资金，所以大大节约了制作成本，仅用约5000元就实现了压力机的制作。同时，在原有模具基础上增加模块，可以压各种U型钢，减少了气割作业环节，节省了氧气、乙炔等材料的使用，直接节省材料费2万余元。

该矿井下地质条件复杂，采煤工作面经常遇到过断层作业，每次遇到断层，采用打眼放炮的施工工艺，该工艺需要人工使用风动岩石钻机进行集中打眼，该方法使得作业人员离煤壁过近、需要预先加强支护防止偏帮及冒顶伤人，同时支钻困难职工消耗体力大，多台风动凿岩机运转时噪音大，作业效率低。针对该状况，综机维修工区上至区长，下至车间职工，同动脑筋同想办法，设计研发了适合工作面过断层使用的岩石液压钻机。该岩石液压钻机，主要用于综采工作面过断层或过地质构造带需要松动爆破时打岩石孔，该钻机使用工作面现有的乳化液泵站为动力源、结构简单、实用性强、操作方便，按每小班放2炮，每班节约钻孔时间2小时计算，每年节约劳动力工资135万元。目前，该装置已经运用到2313工作面和11303工作面过断层作业，平均每钻孔时间仅为1.5分钟，钻孔效率提高了3倍。（吴长芝）