【正方】机器换人，给企业插上腾飞的翅膀

幸福海边

    “无人工厂”的出现，让机器人走进了生产车间更换了人，更大提高了企业生产效率。笔者认为，作为企业的员工，我们平时靠出力气、守时间，甚至加班连点来完成生产任务，搞得人筋疲力尽，安全上事故频繁发生。机器换人，这是员工盼望已久的梦想了，机器人能走进繁忙的生产车间，实现“无人工厂”，给企业如虎添翼，这是科技日益进步的一个鲜明特征，我们要站在企业发展长远利益，深思考虑这个科技带来的春风。
    我是1990年从部队退伍后来到了矿山，24年的矿山生涯，让我目睹到矿山日新月异的巨变。井下掘进由原来的木抬棚、木支护更换成U型钢支架，再更换成现在先进的锚网索联合支护。掘进由炮掘过度到省时、省力、安全系数高的机械化综掘，单班掘进进度由原来炮掘的1.5-1.7米跨越到现在综掘的4-5米；采煤工艺由原来的人工木柱支护、摩擦支柱支护、单体液压支柱支护到现在的综合机械化放顶煤支架支护，原煤产量从原来炮采日产量的800吨到现在实现综采日产量的1万吨。从2015年9月份开始，砚北煤矿领导高瞻远瞩，积极引进先进的科技装备，正在紧锣密鼓地安装1301采区“无人化”自动工作面，预计到10月底投入安全回采。原来一个采煤工作面需要90个员工，“无人化”自动工作面需要10个人，减员提效，这是开采煤炭史上实现减轻工人劳动强度，提高生产效率，确保安全生产，杜绝零事故的一个历史性大跨越，笔者认为，地面“无人工厂”和井下“无人化”自动工作面的投入运行：
    一是机器人，工作中不会出现差错，不仅操作效率高，实现生产自动化，安全系数高，在短时间内精准完成生产任务，快速、敏捷，把人从生产中解放出来，效率能提高二三十倍。假如原来一个班组是15个人，而机器人工作了，人员就有可能减少了将近10个，减下来的富裕人员，企业可以补充到需要的辅助岗位，拓宽渠道，进一步来扩大辅助规模，形成多种经营，强强联合的生产模式，提高企业的经济效率，提高员工优厚的收入。
   二是机器人的工作，给我们每个员工的技术上，提出了更高的要求和竞争。它是由全部的电子计算机控制生产流程，所以，员工不学习技术、不熟练掌握生产技术，就会被淘汰，必须让每个员工在技术上力求达到精益求精，能够熟练掌握生产性能，做到会维修、会保养、会使用，用现代化的科技手段，塑造装备一流、管理一流、技术一流、效益一流的企业团队，积极应对市场的竞争力，让企业插上经济腾飞的翅膀。
    总之，机器换人是企业员工梦寐以求的好事情、大事情，是实现经济腾飞，走高科技，实现中国伟大复兴梦的必然幸福路。作为企业的员工，指日可待，我们应该在岗位上下苦工钻研精湛的技术，靠手艺吃饭，靠技术挣钱，为将来企业机器换人，不被淘汰做好超前充分地准备，为做大做强企业，勇攀高峰，贡献出自己无私的才华。
通联：甘肃华亭煤业集团公司砚北煤矿 李建军

初卫平

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初老师辛苦了，感谢您的给力，祝老师周末快乐   

为生歌唱

欢迎李老师参加本期观点擂台！

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这期大家都很关注正方的观点，看样子机器换人还是很受欢迎的！

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这也代表时代的进步！

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内容上还可以继续充实一些事例，证明自己的观点！

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时间非常充裕，文章也会越修改越完善！

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也希望企业确实能够获得腾飞的机会！