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科技之花香飘千里——孙村煤矿高新技术带给业内福音
近年来,孙村矿的制冷降温、自动化集中控制、矸石充填等具有自主知识产权的高新技术备受瞩目。在解决了企业自身高温热害、安全生产、“三下压煤”等问题的同时,也为煤炭行业带来了实现科学发展的福音。
似膏体自流充填技术实现了安全、绿色、经济开采。 就在不久前的9月8日,河北冀中能源峰峰集团通顺公司举行了盛大庆典仪式,隆重庆祝由孙村矿承担的似膏体矸石充填工程胜利竣工投用。孙村矿利用煤矸石作为骨料,建成了全国煤矿首家似膏体充填系统,采用仰斜似膏体充填开采,实现了真正意义上的无煤柱连续充填开采,有效解决了老空积水、底板承压水、采空区自然发火、采空区瓦斯等所有灾害,也解决了矸石山自燃、地表下沉等安全难题。并利用本矿的管理、技术、人才等优势,拉长科技产业链条,成立了似膏体矸石充填专业化队伍,帮助国内煤矿推广应用似膏体矸石充填技术,首先与河北通顺公司签订了1971万元的似膏体矸石充填项目,为实现绿色开采的产业化发展探索出了一条新路。目前,该矿正与20多家煤矿洽谈此项目。
矿井数字化建设实现了地面控制和无人则安。孙村矿在千米井下相继建成了集数据、音频、视频、自动控制的企业综合管理系统、调度指挥系统、安全生产监测、生产自动化控制4大部分25个子系统的综合数字网络,覆盖着全矿安全生产、监测监控、调度指挥、洗选自动控制、设备管理等系统。原煤主运输、采区运输、排水、高低压供电等通过地面安全生产控制中心,进行集中监视和控制,采掘设备和重要设备运行可视化,实现岗位无人值守。在井下及地面各重要地点,安装100余部多功能网络摄像头,对井下瓦斯、温度、风机、设备运行状况等安全环境参数进行动态监测,实现了电子探头、瓦斯监测到迎头、到工作面,能随时掌握井下生产状况以及气体变化等情况,提高了安全监测自动化水平。这一数字化成果在2009年年初召开的山东省煤炭工作会议现场会上,得到了与会领导的一致认可,成为全省煤炭行业的标杆。同时,该矿迅速成立了华滕高科技自动化公司,并与沈煤集团红阳三矿达成了矿井自动化改造协议,预计完成产值2000万元,还与5家煤矿达成了合作意向。
制冷降温技术改善了矿井安全生产环境。为解决深井热害难题,孙村矿在原来初步掌握制冷降温技术的基础上,开展了利用-400水平低温水降温技术的研究,并实施了采掘工作面局部制冷降温,使回采工作面平均降温2-3度,掘进工作面平均降温4-5度,较好地改善了矿井生产条件。并投资1760多万元,研究开发了冰冷低温辐射降温保障系统,大大改善了采掘工作面生产环境,使困扰矿井多年的高温热害得到了有效解决。此项技术在2005年由孙村矿新雪公司实现了专业化发展,先后设计安装了新矿集团新巨龙公司、辽宁沈煤集团红阳三矿、河南平煤集团、淄矿集团唐口煤矿以及河南神火集团梁北煤矿等十五个矿井降温工程,为深部煤层的开采提供了有力的技术支持。
此外,该矿探索开发了矿井乏风与水综合利用技术,回收矿井回风废气里的热能,作为冬季供暖热源。将低温水打入矿井的回风塔中进行雾化,与温度较高的乏风进行热交换,从乏风中吸取热量,为水源热泵系统提供能量。不仅取消了井口燃煤锅炉,而且还净化了空气,降低了噪声,创出了效益,实现了我国矿井乏风热能利用“零”的突破。目前,该技术正准备实现产业化发展。
高新技术使孙村矿永葆青春,增强了发展活力,惠及了业内同行,也带来的巨大的经济效益。据了解,孙村矿新雪降温、矸石充填等四个专业化公司,今年上半年共完成产值1.79亿元,同比提高了73.7%。 |
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