七河花菇：科技助力全球梦

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    一个“名不见经传”的蘑菇企业，产品却在美韩等国供不应求，且出口逆势增长。是什么让他们畅通“国际大道”？
七河花菇：科技助力全球梦

“不好意思，久等了，昨天我刚从韩国回到公司。”“蘑菇大王”、山东七河生物科技公司总经理苏建昌一进接待室就向笔者“解释”。“苏总，今年的行情咋样啊？”“还行，前三季度菌棒出口增长了35%。”他笑着说。
在农业市场不是很景气的情况下，七河小蘑菇是如何逆势上扬、摆上老外餐桌的？
“小菌种”技术领跑
“我们的香菇之所以受外国人喜欢，主要是营养丰富、菇质坚实、菇形圆整、肉厚味鲜、易保存,这都得益于我们研发的优良菌种。”苏建昌向笔者谈起了他的“蘑菇经”。“种瓜得瓜,种豆得豆”,好的菌菇首先要有好的菌种。据悉，山东七河生物科技公司经过多年的研发，在菌种选育有了自主知识产权，香菇菇型、品质等显著提高。   
“菌种那可是我们独有的‘秘方’，每个菌种都是经过严格筛选、优选培育、品控监督出来的，不同的地方、气候，菌种的配方参数是不一样的。”公司食用菌技术研发中心副主任、研究生陈洋介绍。据悉，该公司先后与上海农科院、山东农科院、山东农大、吉林农大等多所高等院校合作，并得到了国内唯一菌类作物专业的专家李玉院士的指导。“我们研发的自动接种机和刺孔机，不仅节约成本，工作效率还翻番。就拿刚使用的自动刺孔机来说，每公斤可降低成本4毛钱，600万公斤的香菇就能节省240万元。”苏建昌向笔者算起了经济账。但他们在研发中心的投入却是大手笔，今年8月份，总投资1000万元、占地3000平米的江北最大的菌种研发中心正式投入使用。
“刚得到消息，我们研发的种养废弃物生产食用菌及菌渣综合利用关键技术荣获了山东省科技进步一等奖。”苏建昌笑着说。据了解，由于杏鲍菇50多天就出菇，废菌渣剩余的营养丰富，为了实现再利用，该公司13名科研人员利用一年多的时间，研发出让菌渣栽培草腐菌，再产出平菇走向市场。“以前我们都是把废菌渣当作燃料了，很可惜，这下好了。10月份还有一件大喜事，由国家科技部授予的山东七河生物香菇工厂化栽培示范基地将在这里挂牌。”陈洋副主任自豪地说。市场形势变化多样，正是不断的自我突破、创新，才让七河小蘑菇立足国内外。
工业化的“蘑菇线”
来到蘑菇生产基地，不是想象中的土地、大棚,装袋车间、灭菌室、接种室、培育室……一个个工业化的生产车间映入眼前，车间外堆放着几座苹果木屑堆积的“小山”，车间门口的“七河香菇，走向世界”、“节约创造价值、节省就是盈利”等标语格外显眼。“苹果木是种植香菇的最佳原料,这些苹果木粉碎后，再经自然腐败和浴湿，添加一定的比例的麸皮等辅料，调整好湿度、酸碱度后才能‘批准’进入车间。”办公室工作人员李彤边走边介绍。据悉，七河公司已建成国内业界领先的食用菌环境智能控制生产流水线和数控系统,实现了自动搅拌、自动装袋、连续灭菌、无菌接种等工序流水作业。在无菌接种室里,笔者发现工作人员都身着白大褂,头上顶着消过毒的卫生帽,手戴消毒手套,好似实验室里的科研专家。“接种之后的菌棒被放置在智能培育室的钢架上,借助室内的制冷器对温度和湿度进行调节,以保证菌丝全年之内健康成长。”现场工作人员解释到。由于菌丝的生长对温度和湿度的要求比较苛刻,普通的大棚也只能在冬季才能满足其生长需要,七河公司还引进了智能培育室，“棚体材料全部为韩国进口,采用日本技术，将传统单层棚、双层棚变为独立的车间培养,能很好地控制温度、湿度、二氧化碳、光照,自动化程度及遮阳、防风等达到了国际先进水平, 为菌棒全年的生产提供了保障。”李彤介绍。不仅如此，七河公司还实行了精益化管理，专门聘请培训师，安全知识培训一周一次，消防演练一季度一次，真正从思维上转变，“以前的设备都是坏了再维修，现在还是那些维修员，但改成了事前检修，提高了大家的责任心，又不耽误生产，一举两得。”苏建昌高兴地说。虽然是农业龙头企业，但七河建立健全了从菌种研发到菌棒培养、出菇管理一套完备的生产体系,走上了食用菌生产规模化、产业化、工业化发展之路。
小蘑菇叫响海内外
以一个蘑菇种植大棚起家的七河公司是如何在国外市场站稳脚跟的？商业模式决定市场。据悉，在产品出口遭遇波折碰壁后，七河公司创造了“国内发菌,国外出菇”的商业运作模式：就是在进口国注册企业,建立境外出菇基地；在国内基地投料生产,然后将生产的菌棒运到国外基地,在国外出菇,直接进入当地市场。2005年7月，七河公司在韩国忠清北道报恩郡投资成立了第一个分公司中韩农产株式会社。“2005年至今整整十年了，我们在韩国的出口额由20万美元增长到500多万美元。我这次去韩国，就是去给津州市农业推广中心的40多名农民讲授香菇栽培管理技术的，还顺便走访了京畿道、忠清北道等5个地方，接受不少订单。”苏建昌解释说。
通过复制“韩国模式”,七河公司在韩国、美国、加拿大、澳大利亚等多个国家建立了基地，产品远销韩、日、德、美等多个国家和地区。“今年公司1-8月份出口菌棒600万美元，出口势头强劲，全年预计1000万美元不成问题，”国际业务部经理赵国凯说。“我们的冷链运输现在已经非常成熟，美国西部仅需20天，东部需要35天左右，菌棒出口量可以说是全国第一。”
七河的杏鲍菇则以国内市场为主，销往北京、济南、天津、青岛和石家庄等各大城市超市及批发市场,同时积极与大型商超、品牌企业合作,目前已成为海底捞、大润发、潍坊佳乐家、中粮集团的菌菇主要供货商。眼睛同时盯着国内、国际两个市场，七河公司产品不仅没有受市场低迷的影响,反而供不应求。“至今已经走过了15个年头,产品在海内外上赢得了良好信誉, 仅从香菇菌棒出口来看,今年预计实现出口1000万棒，我要让七河菌菇香飘世界！”对未来，苏建昌充满信心。
（闫盛霆 仇慧清）

登高的温石

小蘑菇走遍大世界啊！很不错的稿子！赞！

登高的温石

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登高的温石

见刊稿件：

【企业发展实录】
    编者按  心有多大，梦就有多远，无论何事，只有想不到，没有做不到。一个企业想要实现大的发展，就要把眼光放远，认准了的事情大胆决策，并努力着手付诸于实践。山东七河生物科技公司的成功，正是源于这个道理。山东七河生物科技公司总经理苏建昌，当年就是看准了花菇的潜在利润，大胆尝试，突破了各种难关，最终让他的小蘑菇走遍了全球市场。请看——

七河之梦：让小蘑菇漂洋过海香天下（图5幅）

■闫盛霆 仇慧清

    “不好意思，久等了，昨天我刚从韩国回到公司。”9月24日，被称作蘑菇大王的山东七河生物科技公司总经理苏建昌，一进接待室就向笔者解释道。“苏总，今年的行情咋样啊？”“还行，前三季度菌棒出口增长了35%。”他笑着说。
    从1997年的第一个花菇大棚开始起家，到如今的占地1300亩、年产食用菌1200余万袋、销售过亿元，并在韩国、美国等多个国家建立香菇生产基地和销售公司，七河生物科技公司是如何做到的？七河小蘑菇是怎样从小乡村走向国际大市场的？又是如何漂洋过海、摆上老外餐桌的？

打破壁垒走出国门

    七河公司起源于山东省淄博市淄川区七河村。七河村曾是一个毫不起眼、资源匮乏的小乡村。21世纪初，七河村老支书苏耜同与儿子苏建昌看准食用菌的发展前景，带领全村父老乡亲专心致志做起了小香菇的文章。2001年山东七河生物科技股份有限公司正式成立。在发展过程中，受韩日等客商来山东收购食用菌的启发，苏建昌通过考察了解到：韩国人日常生活中对食用菌的需求量很大，蘑菇甚至比肉贵。于是，七河公司决定大力实施走出去战略。苏建昌说：“当时韩国市场90%的香菇用的是端木栽培，转化率低且浪费资源。而我国从80年代开始就发明了袋栽模式，技术相当成熟。因此，企业成立不久，我们就选择了向韩国出口菌棒。”
    而对于当年出口时的情景，苏建昌回忆起来颇为感慨：“当时真是一波三折啊！我们都是普通农民出身，语言不通是一个大问题，这让业务量受到很大限制。而且由于缺乏经验，未用恒温冷藏集装箱，第一次发往韩国的8个集装箱菌棒刚到釜山港便被要求退货。”原来，未经特殊处理的菌棒经过长途运输，质量大受影响。面对十几万元的损失，苏建昌并没有一蹶不振。相反，挫折更加激起了他攻克难关的决心！他马上来到淄博检验检疫局，在工作人员指导下，他终于明白了问题所在：菌棒包装后必须在冷库内降温预冷到一定程度后，再用冷藏恒温集装箱运输。问题找到了，解决起来却颇费周折。由于摸不准温控技巧，他与公司技术人员，经过多次试验，且多次碰壁后，才终于解决了出口菌棒长时间运输中的温度控制问题。
    2003年，七河公司向韩国出口菌棒的效益逐渐好转。可好景不长，国内很多香菇企业看到了菌棒出口的高利润，开始竞相压价出口。一场价格竞争下来，菌棒从最初的每个12元降到了5元钱，跌到了低谷，眼看着出口菌棒的生意就要做不下去了。这时，苏建昌不服输的劲头又上来了，他不断开动脑筋，四处奔波寻求发展良方。2004年底，苏建昌又对韩国的香菇市场进行了一番实地考察，终于有了新的发展思路。

“远嫁”国外身价倍增

    苏建昌发现，虽然国内香菇出口价低得吓人，但韩国的香菇价格并没有多大变化，菌棒下跌的利润全被韩国中间商赚走了。而且在韩国，国产品牌是第一选择，进口货只是补充，中国出口到韩国的香菇菌棒，同等质量只能卖到韩国产品价格的一半。那为何不向韩国出口菌棒，再在当地种植销售呢？有了这个想法，苏建昌做了一个大胆的决定：在国外建立生产基地，将国内生产的菌棒运到韩国，借助在当地注册的企业出菇。这样一来，新生长出的蘑菇就成了韩国货，既能被市场接受，又能享受东道国产品的平等待遇。
    说干就干！2005年7月，七河公司在韩国忠清北道报恩郡投资成立了第一个分公司：中韩农产株式会社，建设韩式出菇大棚20栋，直接从国内进口菌棒。这一招果然奏效，一年后效益开始显现：当国内香菇价格为每公斤10元时，在韩国基地能卖到每公斤40元，价格较国内高出300%。同时，出口关税由30%降至8%，通关时间由7天缩为2天，检测项目由20项减为6项，而且还能及时了解韩国市场信息。借势生力，2006年，苏建昌在韩国又成立了昌华农产株式会社。就这样，七河公司逐渐探索出了一条“国内发菌、国外出菇、鲜菇就地上市”的独特经营模式。
    “2005年至今整整十年了，我们在韩国的出口额由20万美元增长到500多万美元。”苏建昌高兴地说。
通过复制“韩国模式”，七河公司又在美国、加拿大、澳大利亚等多个国家建立了基地，产品远销韩、日、德、美等多个国家和地区，真正站稳了脚跟。“今年公司1至8月份出口菌棒的进项额达到了600万美元，出口势头强劲，今年全年预计实现1000万美元不成问题。”国际业务部经理赵国凯说：“我们的冷链运输现在已经非常成熟，美国西部仅需20天，东部需要35天左右，菌棒出口量位居全国第一。”

技术领跑内外给力

    虽然是农业企业，但来到七河蘑菇生产基地，看到的却是装袋车间、灭菌室、接种室、培育室……活脱脱一个蘑菇生产工厂。“以前养菌菇大多是土棚，但菌丝对温度和湿度的要求比较苛刻，普通的大棚也只能在冬季才能满足其生长需要。为了突破这些障碍，我们引进了智能培育室。”孙建昌解释说。不仅如此，七河公司还建成国内业界领先的食用菌环境智能控制生产流水线和数控系统，实现了自动搅拌、自动装袋、连续灭菌、无菌接种等工序流水作业。
    种瓜得瓜，种豆得豆，好的菌菇首先要有好的菌种。“在过去，养菇用来制种及菌棒的原材料多为小米、麦糠等。配料靠估摸，随意性很强，种植安全系数低，成功率也低，很难保证菌菇品质和营养。”公司食用菌技术研发中心副主任、研究生陈洋介绍：“这几年我们公司在菌种研发上下了很大功夫，菌种选育有了自主知识产权。外国人之所以喜欢七河香菇，主要是营养丰富、菇质坚实、菇形圆整、肉厚味鲜、易保存，而这都得益于我们研发的优良菌种。”如今，七河公司已拥有自己独特的菌种秘方，制种工艺有严格的标准和要求，不同的地方、气候、菌种的配方参数大不一样。
    企业的内生动力在于不断创新，苏建昌深知这一点，因此对于科技创新的投资从不吝啬。在2012年建立技术研发中心的基础上，今年8月份，公司总投资1000万元、占地3000平米的江北最大的菌种研发中心正式投入使用。同时，七河公司还积极引进优秀人才和一流的制种设备，不断加大科研投入。业内都知道，菌袋长途运输中容易出现污染、烧菌、老化等现象。为攻克这一难题，七河公司与山东农业大学联合研发了“花香菇双膜节能日光温室周年生产及出口菌袋保鲜技术应用研究”，达到国内领先水平。同时，该公司还与上海农科院、山东农科院、山东农大、吉林农大等多所高等院校合作，并得到了国内菌类作物专业的专家李玉院士的指导。目前研发的自动接种机和刺孔机，不仅节约了成本，还使工作效率提高了一倍。
    “刚得到消息，我们研发的种养废弃物生产食用菌及菌渣综合利用关键技术，荣获了山东省科技进步一等奖。”苏建昌笑着说。据了解，由于杏鲍菇50多天就出菇，废菌渣剩余的营养丰富。为了实现再利用，该公司13名科研人员利用一年多的时间，研发出让菌渣栽培草腐菌，再产出平菇走向市场。“以前我们都是把废菌渣当作燃料了，很可惜，这下难题都解决了。10月份还会有一件大喜事，由国家科技部授予的山东七河生物香菇工厂化栽培示范基地将在这里挂牌。”苏建昌自豪地说。市场形势变化多样，正是不断地自我突破、创新，才让七河小蘑菇立足国内外。
    眼睛同时盯着国内、国际两个市场，大量香菇菌棒源源不断输送到海外的同时，七河公司的杏鲍菇在国内也是供不应求。在销往北京、济南、天津、青岛和石家庄等各大城市超市及批发市场的同时，还积极与大型商场超市、品牌企业合作，目前已成为海底捞、大润发、潍坊佳乐家以及中粮集团的菌菇主要供货商。如今，七河公司的产品不仅没有受市场低迷的影响，反而逆势上扬。“至今我们公司已经走过了15个年头，产品在海内外市场上赢得了良好信誉。仅从香菇菌棒出口来看，今年预计实现出口1000万棒，我们七河菌菇将香飘世界！”对未来，苏建昌充满信心。