吹响“大干四季度”号角

屈联西

股份公司:吹响“大干四季度”号角

     
本报讯：10月7日下午，股份公司召开专题会，对以“三保三提”为主线的安全生产竞赛进行再次动员和部署，吹响了大干四季度的号角。

为认真做好“大干四季度”安全生产竞赛活动，股份公司成立了以总经理为组长的“三保三提”领导小组，对照年度生产任务，总结、吸取生产过程中的经验和不足，以满产为目标，科学、合理、有序的指导生产。

二是利用专题会、班前会、宣传橱窗、电子屏幕等广泛宣传，先后组织召开中层管理人员、工段级会议3次，营造浓厚的“大干四季度”宣传氛围。

三是详细制订保库存、保安全、保环保、提产量、提指标、提效益的工作实施方案。通过采取提高入炉物料量和炉窑作业率、控制铅精矿及外购铅膏采购量、降低高铅渣库存等多种措施，将库存降到5万吨以下的合理状态。组织开展危险化学品、易燃易爆品、炉窑安全、电气安全、消防应急、冬季五防、固废、污染物排放、环保隐患排查等，使“三查三保”活动持续开展，实现安全环保无事故。深挖内部潜力，提高粗铅、阴极铜产量3-5%；做好金银物料快进快出，保证铅系统完成任务。原料部门坚持以高铅品位，含铅金、银矿为主导，提高采购效益。设备部门加大设备日常保养、巡检、点检等基础管理力度，监控设备状态，加强各类炉、窑的维护保养，最大程度减少设备故障，保证炉窑有效作业时间。

四是建立奖惩机制，加大考核力度。成立生产部、人事企管部、科技发展部、动力设备部联合督查组，加强对生产过程中的工艺、能耗、指标、成本、设备等管理，建立奖惩、责任追究机制，对违反规定的单位一把手、工段长、责任人进行严肃处理。

由于领导重视，组织合理。措施到位，股份公司的“大干四季度”活动正如火如荼的开展。

                                   （韩升民）

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锌业三厂    创新撬动银直收率稳步提升
本报讯：经过9月26日到28日两天半时间的全面集中创新升级改造，锌业三厂银浮选生产焕发出勃勃生机，尾矿含银明显降低，银直收率提高了5个百分点。
    为了借鉴优秀企业的先进经验，这次升级改造前，该厂就派出两名技术骨干奔赴广西南方冶炼厂进行考察学习，同时，围绕改造方案的利弊得失，他们召开了五次专题研讨会，最终确定出最佳优化方案。原来粗一泡沫进精一，这次不仅将粗一的四个槽一分为二，形成粗一粗二，而且粗一泡沫进精二。为增加泡沫产出量，他们增加了阻流板、翻花板和插板阀。设备改造上，他们更换设备型号，将四台sf-4更换为bf-4,稳定泡沫层，改变矿浆流动方向，竭尽所能，降低尾矿含量，提高银直收率。预计三天的检修进程，经过广大员工加班加点的奋力拼搏，两天半检修任务便圆满完工，开始试车。经过一周多的运行，改造效果良好，尾矿含银量由原来的130克/吨下降到110克/吨，银直收率提高了5个百分点。（乔立平   张小虎）

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股份动力厂 10T行车小车吊线滑轮改造圆满完成
本报讯 针对近段时间合金二期10T单梁行车小车滑线吊线滑轮频繁损坏，滑线脱落，致使维修频繁的不利现象，股份动力厂配电工段，于10月6日对10T单梁行车吊线滑轮进行全面改造，有效地降低了设备故障率，规避了维修人员高空作业的安全风险。
鉴于行车本身设计的原因，合金二期10T单梁行车的小车滑线吊线滑轮是铁制滑轮，经过几个月的使用，铁制滑轮滑动的部分耐磨性差，渐渐开始老化、磨透。近段时间，不时有滑轮相继损坏，致使维修工频繁登高作业，无形中增加了作业风险。针对此种不利现象，综合电工班仔细研究，合理制定改造方案，利用生产间隙，对滑线滑轮进行改造，用耐磨的绝缘珠子代替原先的铁制吊线滑轮，改造后，不仅耐磨而且绝缘效果好，并在滑线北侧还安装了两个备用绝缘珠子，一旦有损坏现象能够做到随时填补。
“经过此次小车滑线吊线滑轮改造，滑线再也不会因为滑轮磨透而脱落了，我们再也不用三天两头打着安全带上高空作业了，维修工作量降低了，生产也更加正常了，这一切都是技改带来的新变化呀！”该区域维修工任家敏不无感慨地说。

杨继伟

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精炼厂   多措并举提升电铅质量
本报讯   产品质量是企业生存的命脉，为了积极响应公司“质量月”活动的开展，精炼厂召开了“质量提升专题会”，会上讨论了质量管理中的薄弱环节和下一步具体的工作要求，通过相关措施的具体落实，9月份，电铅外观质量合格率达到98.78%，较8月份提升0.18%，效果非常明显。
8月份，由于设备老化及外协人员流动性较大的原因，电铅外观质量受到了一定的影响，为了得到有效提升，该厂以“质量月”活动为契机，召开了由各工段长参加的“质量提升专题会”，会上要求，四个电解工段的各道工序必须严格按照工艺操作规程，为最后一道工序服务。成品工段要严格操作培训管理，避免操作失误；严格工艺过程管理，保证质量达标；严格巡检设备稳定，消除因设备故障引起的电铅质量问题。并实行生产厂—工段—班组三级检查机制，生产厂每天进行抽检，工段进行一天三查：对于夜间0点班生产的电铅抽检复查，8点班、4点班生产的电铅每块电铅均检查一遍，每班交班后由工段长及当班班长签确认人。班组进行一天三查：查交接班，接班检查上一班是否有外观质量疏漏未查出的电铅；查人为操作是否存在铸锭过程的红渣及飞边毛刺控制；查设备是否存在潜在隐患影响电铅外观，及时解决在萌芽状态。除从管理细节上“三严、三查”外，在机制上成品工段每月设定质量奖金，每个班组的电铅综合合格率挂钩，按百分比奖励；同时，对存在问题的电铅扩大考核面，实行“一体”考核制，让全员参与和考核电铅管理。

                              （精炼厂    王艳花    张庆武）

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锌业二厂  提前90天完成全年铜金属生产任务

     本报讯   截至9月30日，锌业二厂铜金属量完成494.47t，超出全年产量19.47t，提前90天完成全年铜金属生产任务。
自2月份起，铜金属的完成情况一直不理想，铜直收率未完成指标。朱厂长先后4次组织相关技术人员针对铜直收率未完成的原因召开专题会进行讨论、分析、总结，并安排技术人员先后5次针对铜水解、中浸铜水解位置、热酸浸出酸浸渣、中上清清槽渣能否再利用等问题进行试验，并针对有效的试验结论指导生产。同时，浸出工段采取调整中浸焙砂下料分配比、中浸渣进行分流酸浸、增加中浸3#槽废液加入点、降低酸浸出口pH值等一系列措施，提高铜浸出率、减少铜水解，最终铜浸出率由年初的52.5%提高至如今的57.8%。净液工段为了提高铜渣含铜，进一步提高铜渣产量，也进行了优化铜镉渣浸出工艺、强化铜渣酸洗做槽液固比，并根据生产及时调整酸洗强度，利用中上清清槽渣做槽回收铜金属。
                                       陈欢

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锌业三厂提前完成浮选改造
本报讯  9月28日锌业三厂银回收提前完成浮选改造。锌业三厂自去年检修后浮选机已连续运行9个多月，浮选机定转子及中心筒陆续出现磨损、损坏现象，致使浮选生产波动，为保证全年任务顺利完成，锌业三厂领导决定结合二厂改造经验，对浮选进行设备、工艺改进，银回收部分 浮选机由SF型改为BF型，增加吸浆管、闸板、翻花板和阻流板等。
为保证主系统正常生产，减少浮选停车改造期间银金属损失，锌业三厂结合科技发展部、设备处等对“浮选改造方案”进行多次专题商讨论证，提前降低焙砂含银，将10天才能完成的工作量压缩到2-3天，24小时不停作业。计划改进的吸浆管、闸板、翻花板、阻流板、溜槽等停车前完成下料、制作。尤其是闸板箱的制作、焊接比较繁琐，厂长袁永锋、张新庄、王素霞与外包单位负责人多次协商对制作方案进行了3次修改力求简化、实用、高效。
银浮选25日晚8:00停车放矿，计划29日早8:00开车，为在国庆前完成改造，锌业三厂周密部署、合理安排、抢抓项目改造进度，工段长亲自指挥督战，带领浮选职工加班加点于28日14:00提前完成浮选改造，改造期间减少银金属损失约100kg,减少小金属银效益损失约20万元，为国庆献了一份厚礼。

                                       （陈玲玲）