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创新管理 提升素养
——股份精炼厂5s现场管理提升亮点
金秋时节,风轻云淡。10月21日、22日,集团公司生产处组织了为期两天的股份、锌业5S现场互相观摩活动。此次活动中,股份精炼厂的一些好的做法和所取得的成绩受到了集团公司生产处卢笛处长的口头褒奖,这振奋人心的好消息瞬间就传遍了整个生产厂。
股份精炼厂是一个老厂,生产环境相对滞后,5S现场管理提升起点低,确实存在一定的困难。但有压力才有动力,精炼厂结合实际情况,采取种种切实可行的措施,在经历整顿、整理、清扫、清洁等阶段性的战果后,车间的生产环境和生产现场发生了很大的变化。
如何使这样的成绩得到有效保持,让职工养成一定的素养并逐步提升,成为关键的环节。精炼厂积极创新管理,从提升职工的素养入手,不拘一格想方施措,寻求最佳效果。一是借用综合例会、生产例会、班前班后会平台,将5S现场管理提升理念极力宣贯,使每名职工都能固化于心,增强自发意识。二是坚持周一例检制度,改集中检查为工段互查,寻找不足和亮点,达到互相学习、互相促进,使现场标准不断提高,推动工作升级。三是建立《精炼人》微信群,作为工作平台,科室人员不定期检查,发现问题进行定点拍照,在群里及时反馈,督促并落实整改结果。四是将现场、安环规章制度,提炼成各岗位一口清,人人会背,班前会抽查。五是习惯素养养成没有捷径可走,严抓交接班狠抓执行力,班长对班长面对面交接现场,工段长要在场,有问题指出来、记下来、改过来,并在班前会上通报。六是通过技改促进素养,把不好保持的现场罗列出来,一项一项找问题查根源,通过技改来解决,以前始极片机组制片必须淋水,否则片不合格,导致现场积水,卫生不好搞,更不用说保持,职工怨言多,自从更换改造辊筒,现在水不再淋了,片质量完全合格,卫生也实现了更好的保持。七是除铜现场安全通道与原料堆放区重新高标准规划,标识醒目,易于区分和保持。八是与劳动竞赛形成联动,通过赛现场巩固5s,通过5s促进赛现场,形成班组之间相互竞争的局面,而且也带动了其他方面的竞赛,成效显著。
5S现场管理提升活动只有起点,没有终点,只有养成了良好的素养,并以高标准的要求不断提升,令人身心舒畅的生产环境就会在潜移默化中悄然闪现!
(精炼厂 崔伟 李琪)
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