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进入四季度以来,西南铝熔铸厂围绕上产量、提质量、降成本等中心工作,在各生产线、各岗位广泛开展各类劳动竞赛,吹响了奋战100天,冲刺全年生产经营目标的冲锋号角,上演了一出工厂版的“速度与激情”。
赛场一:拼尽全力上产量
“赵维平,上个月‘打擂’输给了你们,我们组认输,但我们不服,这个月我们接着比,我就不信我们比不过你们!”在熔铸二部均热发送班的班组休息室里,一起参加“加快铸锭发送”劳动竞赛的均热发送班甲组组长廖旭东向乙组组长下了“战书”。
“我是裁判,劳动竞赛的评判标准可不光看最终铸锭发送量,也要关注效率和成本,而且你们可注意了,千万不能出安全事故和质量事故,否则取消当月竞赛资格。”听到两个组要打擂,熔铸二部的党支部书记王洪刚也在旁边“煽风点火”。
进入四季度以来,为充分调动职工的工作热情,全力增加产出,打通发送瓶颈,确保完成全年生产经营任务,从10月份开始,熔铸厂在熔铸一部、熔铸二部开展了“加快铸锭发送”劳动竞赛,让竞赛成为职工相互“过招”的平台。
为了让职工充分发挥工作积极性和主动性,熔铸一部、熔铸二部明确了班组产量、质量、各工序关键控制点及技术要求,细分内部数据和控制点,明确每一步的指标,通过每日对比的方式实现动态控制,让职工们明确了要“比”什么、“赛”什么。同时,各部还经常深入生产现场,和当班职工沟通交流,对班组工作中存在的问题答疑解惑,为职工工作的开展提供了技术支撑。10月份,熔铸二部铸锭发送量达9297.072吨,为工厂实现铸锭保供任务奠定了坚实基础。
此外,熔铸厂还在熔铸二部配料班组开展了提高配料一次合格率劳动竞赛,发动职工提素质,强技能,为进一步提高生产效率,加快产出做贡献。“配料看起来好像是个小事,其实对生产效率的影响很大。现在我们在配料时更加细致了,力争一次配料合格,确保高效生产,为工厂年底多产出尽一份力。”熔铸二部配料班职工肖爱军如是说。
赛场二:埋头苦干提质量
“这流槽不是刚清理过了吗?你咋又要重新清理一遍啊?看你工作的这份认真劲,没几个人能比得上你哦!”面对同事的打趣,熔铸一部丙班班长陈洪笑了笑,一边继续忙着手里的活儿,一边告诉笔者:“流槽清理得干不干净,直接影响到成型铸锭的冶金质量,尽量保证流槽的清洁度,生产出来的铸锭才不会夹渣。”
提高铸锭冶金质量一直是熔铸厂的一大重点工作,该厂通过不断制定和完善控制冶金质量的措施,狠抓措施的落实、监控,铸锭探伤合格率较去年同期有显著提高。进入四季度,熔铸厂在熔铸一部铸造班组开展了提高探伤合格率劳动竞赛,发动广大职工积极打响提升铸锭冶金质量攻坚战。
5A06圆铸锭是熔铸厂的重点产品之一,因合金特性该产品铸锭质量控制难度大,在锻造厂生产时变形量较大,所以对职工操作、工装状态、工艺控制要求较高。由于工装工具和技术工艺等原因,之前熔铸厂在生产时一度出现产品冶金质量有缺陷,质量不稳定等现象。为解决这一难题,熔铸厂从改进工具入手,一方面规范工装维护制度,严格执行优化工艺,一方面强化基础管理,加强对职工工作责任心的教育和引导。同时积极组织职工及时学习设备知识,掌握操作规程,为产品质量的提升打下了基础。据统计,该产品的探伤合格率从以前的83.1%提升到95.3%。
据统计,10月份,熔铸厂熔铸一部供锻造厂圆铸锭探伤量为376吨,探伤废品2.98吨,探伤合格率达到99.4%。
赛场三:全员联动降成本
“综合能耗不超过302元/吨,天然气单耗不超过110m3/吨,这是我给工厂立下的军令状。在今年的最后几个月,我们一定要从细节入手,加强管理,利用开展‘降低天然气消耗’劳动竞赛这个契机,严格控制好生产成本,确保工厂实现节能降耗的目标。”在10月份的一次生产组织会上,熔铸四部生产副主任陈钢说道。
来源于:新浪财经 |