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华聚能源济二电厂通过在全员中征集“双创”金点子,组织工程技术人员分析评估、安全、环保、效率、成本的管理关键环节和厂级定向命题方式,扎实开展“双创”活动,力争实现全年目标。
该厂积极推进“双创”工作,鼓励全员创新,对1#电袋除尘器漏风进行治理,更换除尘器出口封头,更换1#电袋电袋除尘器出口到引风机进口处烟风道,对两侧壳体外部重新更换,提高1#炉出力10%。1#炉由现在的62t/h提高至72t/h,每小时增加2000Kwh的电量,通过对1#炉电除尘进行不停炉的外壳封堵,引风机电流由原来的65A降至55A,每小时节约厂用电100kw。提高1#机真空,对结垢的凝汽器管束进行清洗;控制循环水水质,减少凝汽器管束结垢;防止循环水进杂物,做好控制措施;使1#机真空由现在的-0.080提高至-0.085,2#、3#机真空保持在-0.085以上,降低气耗及煤耗。分别对1#、2#刮板机系统进行系统优化和改进,设备故障率由原来的每个月20个小时降到每个月1个半小时左右,维修费用大大降低,系统运行稳定性大大提高,通过对脱硫系统进行结构优化和管理提升,由原来每年进行2—3次的大修,现在提升为每年1次大修,脱硫系统大修周期的延长,对于降低大修费用,保证环保指标长期稳定达标排放,起到了至关重要的作用。
该厂鼓励职工小改小革,通过职工集思广益,先后对锅炉中煤给料机安全可靠性、配仓皮带清扫器、中煤皮带护网进行改造。对锅炉中煤给煤机进行改造。把给煤机滤槽加高并三面敷钢板改成封闭式,提高投煤人员的安全性,杜绝了漏煤;把给煤机北侧端盖改造成圆盘形开关门,并且进行密封改造,方便投煤人员开关,杜绝喷火伤人,提高安全性。对配仓皮带清扫器进行改造。配仓皮带位于大仓顶部,往不同的煤仓灌煤时需转换运行方向。原清扫器为“一”字型压簧式清扫器,固定在滚筒中间部位。清扫效果不佳,皮带转向后调整不方面,极易损坏。现改为“L”型拉簧式,清扫皮子与皮带45度夹角,清扫效果较好。皮带转换方向后将机尾清扫器拉簧松开即可。改造后大大延长清扫器使用效果,在方便运行操作的同时,减少了检修维护工作量。对中煤皮带护网进行改造。6#中煤皮带原机尾护网从皮带上部直通到地面,因皮带运行时禁止打开护网,造成护网下部积煤严重,严重时磨损皮带。运行人员只能停运皮带清扫积煤后再重新上煤,增加大量重复性工作。改造后,皮带底部与地面存在20cm空间,运行人员在保证安全的同时,不需打开护网即可方便清理下部积煤,现皮带运行时机尾底部积煤大幅减少,现场文明生产环境得到持续保持。通过全员参与,大众创新,促进电厂经济效益现场管理大幅度提升。(王霞) |
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