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锅炉脱硫脱硝设施改造项目
根据党的十八大和十八届三中、四中全会精神以及习近平总书记系列重要讲话精神,中共中央《关于加快推进生态文明建设意见》,山西省环保厅《关于推进焦化企业提标升级改造严格环境监管工作的通知》(晋环发【2014】184号)、《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)、《火电厂大气污染物排放标准》(GB23223-2011)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)等文件要求,结合实际情况,为满足现行更加严格的环保要求,推进企业节能减排工作,山西永鑫煤焦化有限责任公司决定对现有锅炉脱硫设施进行改造,并新增脱硝系统,满足污染物达标排放要求。于2015年上半年全面启动3×75t/h循环硫化床锅炉烟气脱硫脱硝改造项目。
项目规模:
脱硫脱硝装置全部布置在发电厂3×75t/h锅炉烟道东侧,由脱硫工段、硫铵工段、氨水制备及脱硝工段组成,烟气处理规模:220000Nm3/h,占地约1200m2。
项目工艺方案:
该项目对公司3×75t/h循环流化床锅炉进行改造,将原先的“炉内掺烧石灰石法脱硫”改造为“烟气氨法脱硫”,另新增“SNCR法脱硝”,设计处理烟气量34万Nm3/h,副产硫铵。
项目主要建设内容:
脱硫主要建设内容:氨水自备及加入系统(氨水槽等);一、二级脱硫液循环系统(脱硫塔、循环泵等);净化水洗系统(循环水槽、工艺水槽、工艺泵等);氧化系统(氧化槽、射吸式氧化器等);后硫铵系统(稠厚器、离心机、干燥机)。
脱硝主要建设内容:采用自动计量配送及喷射装置,每炉一套,与氨法脱硫合用一套氨水制备装置,脱硝建设的主要内容:氨水输送装置、计量装置、分配装置、喷射装置和控制系统。
该项目脱硫部分:由山东明晟化工工程有限公司进行设计及部分总承包;脱硝部分:西安航天源动力工程有限公司进行设计及部分总承包;中国化学工程第十三建设有限公司进行土建及采暖通风、照明等施工,山西安宇建设监理有限公司进行监理。
项目实施效果:
项目建成投运后,烟气SO2将脱除至200mg/m3以下,NOx(以NO2计)将脱除至200mg/m3以下,不仅年可减少SO2排放约5000t,NOx排放约400t,而且变废为宝,产硫酸铵约5000t/a。该项目也是落实新《环保法》的具体体现,是改善环境质量的重要举措,是大气污染防治工作的重要内容,做到了环境效益与经济效益的统一。 |