豫光产品又添新丁

屈联西

豫光产品又添新丁
10月10日，玉川冶炼厂阳极泥预处理项目顺利投料试产。紧接着，11日产出第一斗蒸硒渣，11月3日，第一批粗硒共计796千克顺利面世。至此，豫光产品又添新丁。
回首刚刚过去的近百天里，从8月19日外派6名职工去大冶进行15天的学习，再到10月10日投料，时间就如弹指一挥。然而对玉川冶炼厂来说，10月10日那个夜晚的漫长却令人终生难忘。
根据试产条件，原计划下午18点放出第一斗蒸硒渣，可眼看几百万的阳极泥投入回转窑，就是不出渣。凌晨3点多，刚刚离开现场的副厂长赵体茂就打来电话，再次询问“出渣没”。可每两小时打开一次放渣口，渣始终是千呼万唤不出来，令现场的试产人员心急如焚，一次又一次地思索着问题所在。希望、失望交织在这12多个小时里，经过整夜的煎熬，反复计算，再三推敲，对酸泥比、负压、焙烧温度等各个参数的调整，最终“拨开云雾见青天”，10月11日早上8点50分，放出第一斗合格蒸硒渣。
因为玉川冶炼厂铜阳极泥含铅特别高，平均达到30%，最高达到40%。在大冶学习时，技术员就说过，像这么高的铅含量，炉结估计会很多！果不其然，开车两个月后，炉结厚度就达到5厘米，12米长。在直径1.2米的回转窑内，在窑内直径30厘米的螺旋旁，班长史建军在零经验的情况下，带着一帮90后，经过3天的努力，在这狭小的空间里，他们用风镐一点一点清理出近5吨炉结，终于啃掉了这块硬骨头。
相比之下，大冶的火法工艺与玉川冶炼厂大同小异，在没有专家指导的情况下，还可以摸着石头过河。湿法部分却大相径庭，厂里从上到下连见都没见过，所以说可以摸的石头也没得摸。车间里一次一次异常情况，都让试产人员的心提到了嗓子眼，并深刻理解了“有惊无险”这个词。由于硫酸钠在低温时特别容易结晶，频繁堵塞管道、压滤机，经过工艺参数的不断调整，结晶问题总算解决了。因为车间缺少保温措施，突如其来的一场大雪，浸出液又开始频繁上冻。班长王林峰带着另一帮90后，又是操作工，又是机修工。管道是拆了装，装了又拆。衣服已经脏的不能看了，依旧坚守在自己的岗位上，终于产出了一批批合格的分碲渣。
“不经一番寒彻骨，怎得梅花扑鼻香”，经过近两个月的摸索，玉川冶炼厂已经初步找到了适合该厂阳极泥成分的酸泥比、真空度、焙烧温度，目前已经达到4.5吨/天的设计处理量。蒸硒渣含硒小于0.3%，达到了大冶的现有水平。分碲渣含铜小于1.0%，满足了贵冶厂对铜阳极泥含铜的要求。硒品位从最初的77.97%提高到目前的87.19%，粗硒含铅从最初的6.54%下降到1.04%，截至11月，共产出粗硒3317千克。        （高一轩   孙鹏）

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