五矿盐湖精益化管理见成效

屈联西

　　本报讯  2015年以来，五矿盐湖有限公司为确保满足氯化钾生产厂建成后投料试车的用料需求，灌卤晒矿的任务不断加大，但传统的现场管理模式提升灌卤效率的空间已不能拓展。因此，盐湖公司率先在一里坪生产厂推行精益化管理工作，以寻求提升效率的空间。
按照精益化管理的步骤，一里坪生产厂首先从现场环境整治入手，在现场环境治理中主要做了以下工作：一是为降低发电机，抽卤泵的损耗，组织员工自建了发电机房，泵站，变电机房和值班室，并为了治理现场扬尘，驱车10余公里，到315国道990位置附近拉运砂石，铺垫发电机房、值班室等房屋周边的主干道，并在砂石上浇注卤水使之凝结；二是为亮化发电机房、值班室等屋内地面，在考虑铺钢板经济投入较高，打水泥地坪将被卤水腐蚀，并有沉降和裂缝的可能后，最终组织员工驱车拉运细沙垫底，又从格尔木购买砖头3万余块，组织员工在细沙上铺砖；三是组织员工对护栏、桥架等进行刷漆，除了起到了防锈作用，还起到安全生产的标示作用；四是在以上整顿、清扫、清洁等6S管控基础上，将各类现场操规和制度挂牌上墙。
通过一个多月的改造，矿区生产现场环境卫生明显改观，发电机、抽卤泵等设备的跑冒滴漏故障基本杜绝，现场工具的损坏率也明显下降，员工工作的积极性和精神面貌整体提升，灌卤生产的效率也随之增高，精益化管理举措在一里坪生产厂显现成效。相信随着精益化管理的深入实施，将会为公司产生更大的效益。
（魏明军）