济三矿精做煤质“文章”提增矿井效益最大化

笑看今朝

  
严控流程保质量 调控品种促发运

济三矿精做煤质“文章”提增矿井效益最大化

济三矿积极应对煤炭市场下滑、井下采场复杂多变的严峻现状，科学调整采场接续，加大洗煤生产组织，严格产品质量管控，合理优化市场品种走向，紧盯市场“晴雨表”，拓宽发运销售渠道，致力实现矿井综合效益最大化。

这个矿坚持从源头找问题，依靠管理提效益，完善技术设计、生产源头、运输过程、洗选加工、配煤发运、监督考核闭环管理流程，针对井下复杂地质条件，健全完善《原煤生产考核办法》、《月度毛煤原煤灰分计划预控指标》等制度，动态掌握工作面过断层期间煤质管理，超前编制地质灰分预测控制图，灵活监控灰分完成情况，质量变化较大时，下发毛煤预测预警通知单，并通知洗煤、发运、销售等部门，及时调整销售混煤质量区间。强化量效考核，完善洗选指标考核方式，严格洗选产品数量、质量考核，将商品煤灰分、发热量、精煤回收率等指标纳入月度经济活动分析；创新采煤区队考核方式，由考核原煤产量向考核商品煤产量转变，提高有效商品煤量。

这个矿紧盯市场晴雨变化和生产需求，建立动态测算分析机制，每月超前研判市场需求，每旬对主井提升量、洗选矸石量、原煤入洗量、调煤量及发运量进行分析、核对、盘点，深挖生产经营过程创效点，及时调整发运品种、流向，确保经济效益最大化。充分发挥选煤厂质量“稳控器”作用。全面加强洗选加工过程管理，加大原煤入洗量，加强浮选系统生产管理，实现全重介、全入洗、全浮选，严格监督考核洗煤产品质量，加强配煤管理，提高配煤均匀性和稳定性，严控精煤生产和洗选过程写实，重点突出重介精煤、浮选精煤和TBS精煤灰分、水分控制，杜绝生产不合格产品和质量过剩。严把商品煤质量关口，调煤前明确调煤地点、数量、配仓及配比情况，调煤中掌握在线灰分变化情况，调煤后进行在线灰分和人工采样灰分比对和考核。地销煤发运过程中采样；直取装船提速后，船运混煤、动力煤增加表面采样对比，提高采样的准确度，确保质级相符。严把商品煤质量关口，调煤前明确调煤地点、数量、配仓及配比情况，调煤中掌握在线灰分变化情况，调煤后进行在线灰分和人工采样灰分比对和考核。地销煤发运过程中采样；直取装船提速后，船运混煤、动力煤增加表面采样对比，提高采样的准确度，确保质级相符。

这个矿将职工技术创新纳入煤质发运管理，着力搭建职工创新小组、创新工作室“两位一体”职工创新平台，深入开展职工经济技术创新活动，激发职工创造活力。充分发挥杨滨创新工作室技术平台作用，着力解决煤质管理过程中的技术管理难题，提高煤质化验精密度，向灰分计价产品0.1%、发热量计价产品50大卡要效益。开展《提高烟煤粘结指数测定结果的准确性研究》，收集整理粘结指数测定数据，讨论学习烟煤粘结指数的检测标准，针对测定结果偏差等存在问题多次进行实验比对，进一步提高化验烟煤粘结指数的准确性；针对煤炭市场下行时期2#精煤销售困难的现状，开展《降低浮选精煤对二号精煤的影响》课题，力求找出影响浮选质量的“五个”因子、“四个”水平，有效利用数理统计方法，进一步简化样本空间。同时，加强对客户采样的售后服务管理。客户来矿采样的，均有煤质管理人员陪同，详细讲解品种规格及质量情况，掌握客户需求、品种用途等，采取的煤样一式两份，确保采样质量、确保化验数据准确、上传上报及时，杜绝煤质赔付现象发生，切实提高矿井经济效益，维护“兖矿煤”品牌良好信誉。（张明明）