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面对煤炭市场持续低迷的严峻形势,兴隆庄矿坚持把煤质管理放在突出位置,积极采取强有力措施,加大产品结构优化力度,挖掘洗选发运创收潜能,不断推进技术创新、产品创新和营销创新,确保出好煤、用好煤,实现效益最大化。
流程管控保质量
针对井下地质条件复杂、煤质影响较大的实际,他们从源头抓起,按照“一主一辅一边”的生产格局,科学组织工作面生产。在生产过程中,制定源头管控目标,成立煤质督察队伍,对采掘工作面加大盯靠监管力度,及时掌握采掘工作面情况,准确分析预测煤质变化,有效指导采掘生产,最大限度减少煤质影响因素。坚持每旬召开回收率和煤质分析会,针对现场问题及时制定相应措施。严格落实产品质量考核制度,随时对产品质量进行调整,提高质量意识,加强质量控制,全面做好采样工作,做到数据统一、有效、准确,确保产品质量合格率100%。
不断强化煤流过程控制,确保煤炭质量稳定受控。修订完善“三零”工程实施意见,优化煤炭质量管理机制,细化检查考核标准。严把煤流系统除杂关,坚持“视野之内无杂物”,加大井下文明生产管理力度,明确井下各生产区域责任人,杜绝煤流系统混入杂物,实现清洁生产。加强现有除杂设施使用和管理,建立皮带机头和机尾拣出杂物台帐,每班进行清点、挂牌标记、拍照留存、及时反馈。每周召开杂物分析会,针对问题及时制定相应措施;增设原煤入仓前和块末仓下给煤机网篦子和挂钩,加大除铁器等除杂设施维护使用力度,确保产品质量稳定受控。
洗选加工保品牌
“质量就是饭碗、品牌就是效益,我们只有发挥洗选加工优势,才能提质量、保品牌、稳客源、争效益。”兴隆庄矿选煤厂厂长来存龙如是说。
他们以客户需求为导向,以利益最大化为目标,灵活调整产品结构,突出生产市场需求量大、附加值高的产品。选煤厂相继完成浮选系统技术改造、主厂房尾煤浓缩机回收工艺优化、压滤机滤液水清浊分离技术改造,提高了精煤回收率,减少资源浪费,最大限度地提高商品煤量,最大能力增加产品利润。加强洗选过程中的配煤质量关,强化配煤检测控制,重点监控好配煤皮带在线测灰仪,确保影响产品质量的因素控制在最小范围内;严格使用配煤系统各转载点下料槽混煤器,切实提高配煤的均混程度和配煤质量。严把精煤脱水关,加大脱水设备维护力度,完善煤泥离心机脱水系统,提高设备脱水效率,降低洗混煤水分,合理分流煤泥,保证各产品水分稳定均衡。
产销协同保效益
他们切实加强储装运管理,提高发运服务质量,加强与火车直达客户的沟通,尽力争取车流客户,提高火车装运质量。严格标定各煤种装车时间,细化火车发运各环节,提高装车效率。加大煤场整治力度,提高服务质量。加强港转煤管理,实施人员定位、运输流程、车辆管理、技术防范和装卸计量综合监督管控措施,建立采样结果比对台账,每天安排专人专车到港采样,做好港转煤矿港两端煤样的比对采取工作。固定港转煤车辆,加强对煤炭转港路线监控,实现线路定期巡视和不定期抽检,确保转港煤线路安全。港口煤场每天工作完毕,及时进行煤场封闭和煤炭标识,杜绝煤质污染,确保煤炭安全。
他们树立以客户为中心的营销思路,成立市场销售办公室,跑用户、跑市场,努力拓宽煤炭销售渠道。先后多次到河北、山东及周边煤炭市场进行调研,多方面了解各流向的用户对煤炭质量和价格的要求信息,分品种、分流向重点关注周边混煤和洗混煤客户,开拓了恒屹工贸、单县化工、运河电厂等新的混煤和洗混煤客户。目前矿井混煤和洗混煤客户相对稳定。同时,认真梳理客户资料,建立客户档案,根据不同客户需求,制定符合客户要求的营销方案。定期与客户进行沟通交流,紧密与客户的合作关系,延伸对客户的跟踪服务,优化产品质量指标,增强矿井煤炭产品竞争优势。(谢红玲) |
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