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| 2015年11月22日，中国石油石化杂志社记者来扬子石化采访企业对外开放后感言：在扬子石化我最能感受到中国石化行业的发展对国家社会发展承担的责任和所做的贡献，也感受到了企业在转型发展方面所取得的进步，从扬子石化看到了绿色化工发展的清晰方向。 |
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| 扬子石化自成立时起，靠商业贷款建设了当时国内最大的30万吨乙烯工程，并成为同期引进四大乙烯中唯一靠自主创效归还建设贷款本息的企业。经过30年发展，扬子石化已经形成了包括国有企业、合资企业、集体企业等的企业群体，资产规模是建厂初期的3倍，相当于白手起家向国家奉献了“3个30万吨乙烯”；“十一五”期间，经济效益增长期居同行业首位，成为中国石化旗下效益最佳的骨干企业。作为“共和国长子”的国有企业，扬子石化深知承担着大责任，需要做大贡献，为打牢党的执政基础添砖加瓦。“十二五”期间，扬子石化克服面临的困难，初步完成产业结构性调整，站在了新的起点上。 |
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| 国强企兴 |
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| 做强国企的实践者 |
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| 顺势而为，调整产业结构。进入“十二五”，欧美等西方主要国家陷入经济危机，全球经济进入新的调整期，复苏乏力；中国出口导向型企业受制于出口订单减少，开工率大大降低，压力向上逆向传递到生产基础原材料的石化企业；石化领域进入门槛越来越低，社会资本快速进入石化领域，并于“十一五”末相继投入运行。产能集中释放，中国石化行业长期供不应求格局因此转变，产能过剩再加上市场不振，过去的效益支柱转为全行业亏损。长期是扬子石化效益支柱的芳烃产业链迅速由盈转亏，而以化工型炼化企业的产业结构更加重了油品板块亏损额。扬子石化以变应变，主动迈出产业格局调整步伐。 |
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| 乘势而起，做大油品规模。在全国人民的穿衣、吃饭难题解决了后，扬子石化主动响应国家发展绿色化工号召，并结合产业调整需要，启动了1250万吨/年炼油改造工程。把油品质量升级与调整产业结构相结合，解决长期以来化工大、油品小的产业结构。到2015年上半年，全部项目完工并投入试运行； 2013年底产出苏五汽油，2014年2月产出国五柴油，成为江苏省率先在沿江城市油品升级、南京市率先推动国五汽、柴油提供了可靠的资源保障。“十二五”期间，扬子石化通过超前投资，油品从国三标准跨步进入国五标准，油品硫含量从150ppm降至10ppm。到2015年底，国五汽、柴油供应分别达到190万吨和56万吨，具备了全部生产和供应国五标准成品油能力，为国家东部地区全面推行国五汽、柴油提供强力支持；并按中国石化与江苏省布局，成功开发出乙醇汽油组份油，初步完成了产品结构性调整。 |
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| 诚以守道，贡献国家社会。回顾“十二五”，扬子石化向社会提供商品量达4550万吨，为国家经济社会发展提供了强有力的基础原材料和能源支持。2015年，原油加量首破1000万吨；上缴税收284.13亿元，可建设9座南京长江二桥。扬子石化在完成产业结构深度调整的同时，克服前所未有的资金压力，没有拖欠国家1分钱税收。被南京市国税局和地税局授予纳税A级企业荣誉；“十二五”期间创新技术达到新水平，申报国家专利397件，获得授权148件，19件专利分别获得欧洲、韩国等国家和地区授权；PX示范装置攻破了吸附分离最后芳烃成套技术堡垒，推动中国成为全球芳烃成套技术进入3名成员的俱乐部；用这一技术在海南建成的海南60万吨/年PX工业装置运行平稳，打破了国外技术垄断，芳烃成套技术被国家科技奖励大会授予2015年度科技进步奖特等奖；煤制乙二醇技术成功在湖北化肥厂工业转化；全球首套石脑油吸附分离装置、甲苯甲醇甲基化装置都在扬子石化落地生根，成为成熟创新技术。这些新技术为中国石化技术进步提供有力支撑。 |
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| 节能降耗 |
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| 做低碳经济的先行者 |
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| 节能降耗是企业又一道生存关。企业运营必然消耗资源，能耗与环境保护紧密相联。2015年巴黎气候大会上，中国的责任担当受到国际尊敬，中国郑重承诺的减排责任需要全社会来分担。节能是效益，更是责任。扬子石化把节能提升到企业战略层次，采取了切实有效的节能措施，“十一五”累计节能99.75万吨标煤；“十二五”期间，扬子石化进一步提升了节能标准，通过对产业进行结构性调整，提高能源利用效率，降低能源成本，把节能与提升企业竞争力统一起来，“十二五”累计节能达88万吨标煤。 |
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| 循环利用——提高能效的有效途径。“废物是放错地方的资源”。扬子石化把传统的“废物”资源化利用走出了一条成功之路，1998年投资1亿元建成的火炬气回收装置已经为扬子石化赚回了20多亿元；现在每年回收回来的6万吨火炬气经脱硫后成为清洁燃料，作为工业炉燃料，顶出燃料油（气）作商品售出，增加企业收益；2015年建成并投入运行的污水回用和雨水回用项目，使扬子石化废水回用处理能力达1400万吨/年，相当于2.3个玄武湖储水量；污水回用能力超过污水排放总量40%；热电厂含硫烟气与副产液氨生产硫化铵化肥；乙二醇装置副产二氧化碳作为合成气原料，生产一氧化碳和氢气；PTA三装置高压蒸汽被用作发电——扬子石化能（资）源循环利用已经形成了公司总体规划，蒸汽、水、工业尾气形成了厂际、车间际、装置际循环利用网络，扬子石化被国家发改委认定为全国循环经济工作先进单位。 |
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| 落后淘汰——节能降耗的断腕之举。扬子石化是耗能型企业，同时也是清洁能源生产企业，企业战略与国家战略高度契合。扬子石化已经走过30年历程，当年建设的装置有些已经不再先进。自“十一五”起，扬子石化开启节能战略行动，先后启动了对乙烯、芳烃和炼油三大装置板块的节能改造，大量采用新技术、新材料、新工艺、新设备，三大化工板块总能耗降低10%以上。“十二五”期间，扬子石化结合企业转型升级，在规划1250万吨/年炼油改造时，把节能作为重要目标，采取以新代老，上新汰旧，关停1#常减压、1＃催化裂化和1＃硫回收等高能耗装置，炼油单位能量因数耗能比改造前下降了10.87%。扬子石化以壮士断腕的决心实现节能结构性调整；扬子石化新一轮炼油改造完善项目已经启动，预计2018年投入运行，届时扬子石化可提供国六标准成品油。 |
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| 环保优先 |
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| 做绿色发展的示范者 |
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| 环境友好是石化产业发展必由之路。几年前，江苏省政协主要负责人视察扬子石化，肯定了扬子石化在全省环境保护工作的示范作用：污染可以消灭一个企业，因此，扬子石化把绿色发展作为优先战略。 |
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| 扬子石化环保设施与生产装置不折不扣的“三同时”，奠定了企业绿色发展的基础。到目前，扬子石化环保投资20多亿元，建设并高效运行89套环保装置（设施），每年运行费支出超过2亿元；引进了环保最先进的技术，COD排放优于省控标准15%，是全国最早实施清洁生产的企业之一，是中石化清洁生产示范企业；2015年启动了LDAR（泄漏检测与修复技术），花130万元购入红外成像检测设备，利用最新探测技术，探查装置57万多个密封点，控制VOC（挥发性有机物）；扬子石化是国内最早完成热电厂脱硫脱硝的企业之一；以最新技术提高烟气净洁度的超净排放技术谈判已经启动，并与技术商采用合同化管理，确保排放技术达到国家未来排放标准。如今，扬子石化所有挥发类产品（物料）密闭装（卸）车（船），正在向建设无异味工厂目标迈进。 |
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| 环境友好企业员工是第一受益者。上下同欲者胜。扬子石化广大干部职工深深地认识到，工作环境的好坏，与自己的生活品质密切相连。环境友好，员工是第一受益者；环境恶劣，员工是第一受害者。这一理念被广大员工广泛接受，并因此产生了搞好环境的源动力。企业引导下员工的行为习惯发生的根本性转变，化验品采样自觉地回收；全员参与的异味查找被纳入了劳动竞赛，每季度进行排序公布，奖励先进，鞭策落后，形成了机制；“五小”即小喷枪、小喷壶、小接油桶、小接油盘、小抹布等工具成为员工污油回收、卫生清洁、隐患查找有效办法；弘扬好习惯、根除坏习惯成为企业统一意志、统一行动；“我为安全作诊断”活动仅2015年就收到4570项，采纳3735项，形成了激励与约束相结合的管理机制。 |
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| 环境友好是无价的社会奉献。经济有价，环境无价。环境友好已经成为政府、企业和居民共同追求目标。扬子石化的运营与环境密切相关，更加主动地关注环境友好活动。2015年3月建成的净二装置恶臭治理项目，首次得到中央级财政400万元的环保专项补助资金支持。到目前，扬子石化全部3万平方米污水池完成加盖，隔断了臭味气体与大气的直接交流，收集的气体经碱洗、生物吸附等设施治理后无害排放，总投资近1亿元，被中国石油和化学工业联合会全国推广。这些只有投入没有产生的环保项目正发挥着民心工程的社会公益效能。 |
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| “十二五”期间，扬子石化每年外排量都远低于政府排污许可量；2015年与2010年相比，COD（化学需氧量）降低33.93%；二氧化硫降低76%；氮氧化物降低65.98%；氨氮降低8.63%。这期间炼油新增产能40%，排污量大幅下降，五年时间实现了增产减污。 |
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| 时代在变，扬子石化也应时而变。扬子石化已经确立2020年建设世界一流化工企业战略目标，强身健体，增强竞争力，贡献国家社会；持续绿色低碳发展，走新型工业化道路。南京市已经开始排污权拍卖，减排就是增效，环境保护与企业效益成为统一体；减碳与环保已经成为企业新的社会责任。作为国有大型企业，扬子石化有责任、有义务为社会奉献更多高质量、绿色环保的石化产品；扬子石化更加有责任维护好地区的环境质量，走低碳发展之路，为地区的碧水蓝天做出积极贡献。 |
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| 文/蒋连家 掇影/李树鹏 |
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发表于 2016-1-28 07:45:44
