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进入2016年以来，面对企业生产经营形势的严峻考验、落实企业安全生产主体责任的新要求、高危行业设备维护的新挑战，河钢宣钢检修公司立足当前，着眼长远，以治理习惯性违章、误操作、管理不到位等为重点，采取有针对性的改进措施，查补安全“短板”，全力实现“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制、人机环境和谐统一”的生产局面。
该公司从制度保障、安全文化、监督检查等入手，启动不利因素分析、控制措施追溯补缺工作。重点对防火、防人身伤害等应急预案的培训和演练进行了充实和改进，使其适应新常态下安全管理的需要，提高职工处理突发事件的应急反应能力。做到由事后的被动经验管理向事前主动预防管理转变，从源头上预防事故的发生。在此基础上，该公司逐级落实隐患排查治理责任，着力抓好以行政一把手为主导的对体制机制等管理类隐患排查，以党群一把手为主导的对安全不放心人等思想行为类隐患排查，严格问题逆向追查。加大对管理基础薄弱、隐患威胁、问题隐患集中车间的检查指导力度，严查领导干部安全履责、制度措施、现场落实和危化品设备检修特殊作业等关键环节。
该公司还通过引导教育干部职工把隐患当成事故看待，防止侥幸心理酿成大祸；把小事故当成重大事故看待，举一反三；把别人的事故当成自己的事故看待，引以为戒；把历史上的事故当成今天的事故看待，警钟长鸣，铭刻于心。深入开展“变压力为动力，抓预控争主动”安全大反思活动，围绕为什么要开展安全反思活动？通过所发生的安全事故应该从中吸取哪些教训？应该怎样履行自己的安全生产职责变压力为动力？工作态度和工作重心应该有哪些转变？安全工作应该怎样更好地抓预控争主动等“五问”活动。通过班前会、学习三大规程、剖析事故案例等方式进行反思，使干部职工在反思中提高思想境界，消除松懈麻痹思想，不断增强责任感和压力感，有效遏制人身伤亡和误操作事故的发生，从而实现检修现场作业全过程的可控在控。（张忠财） |
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发表于 2016-3-13 09:57:42
