金川羰化冶金厂实施班组“三自”管理

屈联西

本报讯 近日，金川公司羰化冶金厂造气班一氧化碳发生炉A炉顺利点火，首次以独立单元的形式组织生产，标志着该厂以市场化运作模式为本的生产体系建立，班组“三自”管理模式正式运行。
　　今年以来，为适应经济新常态发展以及“比照子公司运行，模拟市场化核算”的要求，羰化冶金厂结合市场衔接情况和自身体制机制运行实际，进一步将提质增效的重点追溯到与生产组织、生产管理和产品包装紧密相连的班组，本着“自行使用费用、自行计算成本、自行管理资产”的 “三自”原则对班组进行优化改革。
　　在以班组为主导的机构调整中，羰化冶金厂突出“费用包干、降本提质、效益效率优先”原则，充分借鉴市场化运作管理思路，将班组上下工序定位为上下游客户关系，进行绩效考核，相互促进，相互监督。
　　把以流程设置的生产组织形式改为以工序建立进行生产组织和管理，调整后生产班组由5个精简为4个。把各项费用和人员全部分解到班组，由班组自行计算和配备使用，管理科室只提供服务内容、监督与检查。同时，还将全厂原有班组长全部解聘，由岗位职工自助推选，带领开展班组工作。
　　该厂造气班班长袁良才说：“这是我入厂以来，见到的最动真格、公开、公平、公正的一次班组改革。全厂上下都是以一种壮士断腕的勇气和破釜沉舟的精神在做‘如何改’、‘如何干’的工作，作为企业命运共同体的一分子，我觉得自己有信心、有责任把每一项改革后落到自己肩上的工作干好，为厂困境下发展作出应有的贡献。”
　　羰化冶金厂此次以市场化运作模式为本的班组“三自”管理机制运行，不仅进一步给予了班组更大的生产、管理权限，方便了生产成本测算及管理，而且能充分调动员工工作积极性，增强班组生产经营凝聚力，特别是有助于班组长的能力水平沿着“专”、“精”、“尖”方向提升，为强化班组建设起到根本性推动作用，更为促进该厂持续科学发展夯实基础。
　　通过实施班组“三自”模式管理，一方面使专业化生产、单元核算工作更加精准高效；另一方面进一步将各项费用分解到岗位，细化到每名职工，能够最大程度地激励员工发挥聪明才智，提高生产劳动效率，以推动厂里实现降成本、稳质量、增效益发展。
　　（鹿利波 樊永昌）

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最大程度地激励员工发挥聪明才智，提高生产劳动效率，以推动厂里实现降成本、稳质量、增效益发展。